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地下室防滲漏施工方案

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地下室防滲漏施工方案范文第1篇

【關(guān)鍵詞】地下室;滲漏;治理

前言

隨著城市建設(shè)步伐進(jìn)一步加快,高層建筑地下室需要也越來(lái)越多。因此,地下室的整澆面積不斷增大, 如何保證大體積底板整澆不開(kāi)裂, 成為目前研究的重點(diǎn)。地下室外墻既要承受較高的水壓, 作為墻體厚度又較薄,開(kāi)裂可能性大。由于功能要求,地下室往往面積大,體量大,超過(guò)設(shè)置伸縮的最小間距,帶來(lái)了不可回避的出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象。混凝土裂縫的產(chǎn)生不但影響到地下室的使用功能和設(shè)計(jì)效果,而且對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性也有重要影響。為此要對(duì)地下室混凝土開(kāi)裂滲漏的原因進(jìn)行分析,并在計(jì)算的基礎(chǔ)上,采取了一定的防滲措施,以保證建筑的安全使用壽命。

1地下室滲漏的原因

1.1設(shè)計(jì)原因

1.1.1對(duì)地下室防水工程重要性認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)前大型建筑地下都附建有大型地下室,有一層甚至多層,采用平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì),平常做停車(chē)庫(kù)或商場(chǎng)超市使用。設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員認(rèn)為局部滲漏對(duì)結(jié)構(gòu)和使用影響不大,沒(méi)有對(duì)所建工程的地下水環(huán)境進(jìn)行分析,在設(shè)計(jì)中對(duì)防水工程不按等級(jí)要求處理,缺乏有效的防水方案,造成后澆帶滲漏。

1.1.2工程水文地質(zhì)資料把握不全或不準(zhǔn)。未按規(guī)范要求進(jìn)行鉆探或鉆探數(shù)量少,參照以往的地質(zhì)資料來(lái)推斷所建地下工程的地質(zhì)情況,造成防水設(shè)計(jì)方案失誤。

1.1.3結(jié)構(gòu)與防水設(shè)計(jì)處理不當(dāng)。由于工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,未與防水很好地結(jié)合,后澆帶位置不利于防水;防水與管道線路未很好配合,細(xì)部結(jié)構(gòu)不當(dāng),造成地下水沿管道位置滲入,從而出現(xiàn)后澆帶滲漏。

1.2施工原因

1.2.1混凝土施工質(zhì)量差

1)原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、使用過(guò)期的UEA微膨脹劑和坍落度大、混凝土養(yǎng)護(hù)不良等因素導(dǎo)致混凝土收縮增大而開(kāi)裂。

2)由于澆搗混凝土?xí)r沒(méi)有達(dá)到密實(shí)程度,產(chǎn)生了疏松、狗洞、蜂窩等現(xiàn)象,形成了滲漏水的通道。

1.2.2構(gòu)造處理措施不力

隨意留設(shè)施工縫、沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求留設(shè)后澆帶或后澆帶施工質(zhì)量差。

1.2.3防水材料質(zhì)量差

工程施工中使用了不合格的防水材料,或沒(méi)有按規(guī)范要求進(jìn)行防水施工,或施工完的防水層沒(méi)有進(jìn)行必要的保護(hù)。

1.2.4地下室墻長(zhǎng)期暴露

這類(lèi)薄而長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)對(duì)溫度、濕度變化較敏感,在實(shí)際施工中,很難做到墻板完成后立即回填土和完成頂蓋,因此,地下室墻體常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致開(kāi)裂。

1.3伸縮縫(變形縫)原因

(1)地下工程變形過(guò)大,超過(guò)允許變形范圍,主要是熱脹冷縮及基礎(chǔ)的不均勻沉降。

(2)地下室變形縫在施工過(guò)程中產(chǎn)生的快速位移,引起橡膠止水帶的損壞。

(3)橡膠止水帶硫化不完全,時(shí)間久后產(chǎn)生老化斷裂,或在施工時(shí)被鋼釬鑿壞。

1.4其他原因

混凝土內(nèi)外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽(yáng)面的溫差、拆模過(guò)早及氣候突變等因素的影響。

2 地下室的滲漏治理

地下室的滲漏治理法則:認(rèn)真察看漏水現(xiàn)場(chǎng)找出滲漏水原因制定防滲漏維修施工方案進(jìn)行可靠的防滲漏維修施工。 防滲漏維修施工方案的制定與施工應(yīng)遵守以下原則:1)方案制定的總體效應(yīng)原則:方案制定中應(yīng)從地下室的總體考慮。 不能采用“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”的辦法。 未找到滲漏的病根,盲目施工,造成不必要的浪費(fèi)和多次重復(fù)處理現(xiàn)象。 2)材料的優(yōu)選原則:使用的防滲漏維修材料應(yīng)滿足其抗老化要求,盡可能地延長(zhǎng)所施工部位的防滲漏使用時(shí)間,減少對(duì)地下室原滲漏的多次維修。 3)經(jīng)濟(jì)適用原則:盡量降低修繕費(fèi)用,減少施工面積,做好切實(shí)可行的施工方案。

2.1 伸縮縫(變形縫)滲漏治理方法

2.1.1 清理基層

將伸縮縫中原有材料及雜質(zhì)清除到規(guī)定深度 (一般為7~10cm 深),用水沖洗干凈。

2.1.2 固定注漿通道及注漿管

用快速堵漏劑(液體、粉狀均可)拌和普通硅酸鹽水泥(32.5 級(jí)以上 )固定注漿通道 ―PE 泡沫條 ,在固定 PE 泡沫條時(shí),每相隔 50cm 左右埋設(shè)一根注漿管(采用 10~13mm 的耐壓橡膠軟管,該管既作為引水管又作為注漿管用)。

2.1.3 注漿堵漏

從底部開(kāi)始注高分子注漿材料―注漿堵漏王,注漿壓力控制在 0.3~0.5MPa 之間, 待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿,關(guān)閉閥門(mén),再?gòu)牧硪豢鬃{,然后依次循序進(jìn)行,待全部注漿完畢后觀察有無(wú)滲漏, 如個(gè)別地方仍有滲漏可以從最近一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。

2.1.4 割注漿管

注漿 24h 后在確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下, 割掉所有注漿管,用噴燈烘干界面。

2.1.5 清理界面

用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時(shí)產(chǎn)生的表皮雜屑。

2.1.6 施工柔性材料

在縫內(nèi)施工 50~60mm 厚 PG321 雙組份聚硫密封劑,外貼 T 型寬 300mm、厚 20mm 雙組份聚硫密封劑。

2.1.7 做保護(hù)層

待聚硫密封劑固化后,用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護(hù)層。

2.2 裂縫滲漏治理方法

(1)先將施工縫處鑿一條深 70mm,寬 60mm 的 “V”型縫 ,用水沖洗干凈。

(2)固定注漿通道及注漿管

用快速堵漏劑和普通硅酸鹽水泥(32.5 級(jí)以上)固定注漿通道―PE 泡沫條,在固定 PE 泡沫條時(shí),每隔 50cm 左右埋設(shè)一根注漿管(采用 10~13mm 的耐壓橡膠軟管,該管既作為引水管又作為注漿管用)。

3)注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工。 從一側(cè)開(kāi)始注高分子注漿材料―注漿堵漏王, 注漿壓力控制在 0.3~0.5MPa 之間,待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿 ,并關(guān)閉閥門(mén)后再?gòu)牧硪豢鬃{堵漏,然后依次順序進(jìn)行,待全部注漿完畢后觀察有無(wú)滲漏, 如個(gè)別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。 割管后再做 PG321 雙組份聚硫密封劑施工。

(4)剛性保護(hù)層施工。 當(dāng)防水堵漏注漿后,裂縫不會(huì)再產(chǎn)生漏水情況,但是結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度沒(méi)有得到提高,必須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強(qiáng)度、低粘度的結(jié)構(gòu)加固材料,當(dāng)該材料固化及到齡期后可產(chǎn)生大于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使上下混凝土板連成一個(gè)整體,達(dá)到長(zhǎng)期整體工作的目的。

2.3 大面積(蜂窩)滲漏治理方法

2.3.1 面層法

適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。 一般情況下,地下室大面積滲漏水治理無(wú)法在迎水面進(jìn)行,只能在背水面處理,故在施工前,應(yīng)進(jìn)行引排水,以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。 面層法具體做法為:選擇漏水量集中部位,開(kāi)洞埋管使水從導(dǎo)管流出(根據(jù)漏水量大小,可于一處或多處埋管引水,找不到漏水點(diǎn)時(shí),可在墻體下部埋管引水)。 然后在不漏水部位按照材料使用要求,大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿,需分層抹壓,順序?yàn)榉浪貪{―防水砂漿―防水素漿,最后撥管堵水。 對(duì)于混凝土輕微滲水,可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工 2~3 遍,直至不見(jiàn)水影為止。 對(duì)于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙,按孔洞和裂縫滲漏治理的方法,逐個(gè)進(jìn)行止水處理。對(duì)于出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時(shí)(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮抗?jié)B漏克,使表面形成一層不透水的覆蓋層,起到防滲作用。 具體做法為:將基層表面處理平整光滑,凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光,同時(shí)除去基層表面灰塵、油污等,以利防水層粘結(jié)牢固。 上述工作完成并檢查合格后,即可使用抗?jié)B漏克施工。

2.3.2 注漿法

遇有地下室大面積滲漏水時(shí),也可采用注漿方法處理,根據(jù)滲漏水情況可在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔,可布點(diǎn)成梅花形、三角形或一字形,然后進(jìn)行注漿處理,以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕。 此外,還可采用面層封閉注漿的方法,即先下管引水,然后用抗壓密封劑大面積抹面,待防水涂層強(qiáng)度達(dá)到要求后,從引水管注漿堵水。

2.4 孔洞、點(diǎn)滲滲漏治理方法

2.4.1 堵漏法

遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時(shí),可采用無(wú)機(jī)防水堵漏材料直接堵塞。 操作程序?yàn)椋焊鶕?jù)滲漏水情況,查出漏水點(diǎn),以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞(直徑為 1~3cm,深為 2~5cm),孔洞壁盡量與基面垂直 ,并用清水沖洗干凈,用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團(tuán)形,待其開(kāi)始凝固時(shí),迅速壓入洞內(nèi),并向孔洞壁四周擠壓密實(shí),使堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合,堵漏完畢經(jīng)檢查無(wú)滲水現(xiàn)象時(shí),即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2.4.2 下管法

適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏處。 具體作法為:清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實(shí)的石子,然后剔成孔洞,深度視滲漏水量而定。 在洞底鋪一層碎石,碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片,并在其上開(kāi)一小口,將膠管插入孔中,使水順管流出,然后用速凝材料把引水管周?chē)锥匆淮喂酀M,待堵漏材料開(kāi)始凝固時(shí),用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實(shí), 并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm,堵塞完畢并經(jīng)檢查無(wú)滲漏水后,撥出膠管,堵塞孔眼,最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。當(dāng)孔洞漏水壓很大時(shí),可采用木楔等堵塞孔眼,將水止住,并用堵漏材料封堵。 經(jīng)檢查無(wú)滲漏水后,用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。 治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽,最后連同其他部位作防水層。 另外,對(duì)于地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況, 還可采用注漿法進(jìn)行堵漏,可單孔注漿或于孔洞周?chē)@孔注漿。

2.5 預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方法

(1)當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時(shí) ,將其周邊剔成環(huán)形溝槽 ,清除預(yù)埋件銹蝕,并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進(jìn)行處理。

(2)當(dāng)常溫穿墻 ( 地 ) 管道周?chē)霈F(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽,用水沖刷干凈后,用堵漏材料堵塞嚴(yán)實(shí),經(jīng)檢查無(wú)滲漏后,在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平,也可用密封材料嵌縫,管道外 250mm 范圍涂刷防水涂料,還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

(3)對(duì)于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水 ,可將穿管孔剔鑿擴(kuò)大,然后埋設(shè)預(yù)制半圓套管,在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿,套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

3結(jié)語(yǔ)

地下室滲漏是常見(jiàn)的質(zhì)量通病,其形成原因十分復(fù)雜。地下室的滲漏治理是保證地下室正常使用和延長(zhǎng)地下室使用壽命的重要保證,應(yīng)予高度重視。只有從設(shè)計(jì)、材料、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范,做好預(yù)防控制,才可以減少裂縫產(chǎn)生的可能性。

參考文獻(xiàn):

[1]黃凱.防止地下室滲漏水的技術(shù)措施[J].技術(shù)與市場(chǎng),2011.

地下室防滲漏施工方案范文第2篇

【關(guān)鍵詞】 房屋工程 地下室 防滲 施工

1 引言

長(zhǎng)期以來(lái),房屋建設(shè)地下室工程的防水處理措施是廣大設(shè)計(jì)和施工人員面臨的一大難題,經(jīng)調(diào)查地下室防水工程的質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為不同程度的滲漏,不僅使結(jié)構(gòu)物混凝土受到侵蝕和鋼筋銹蝕,還直接影響結(jié)構(gòu)的安全和建筑物的使用壽命,以及地下室的正常使用,各種設(shè)備受潮而銹蝕、霉?fàn)€變質(zhì)甚至報(bào)廢。發(fā)生滲漏的主要原因包括地質(zhì)勘察資料不準(zhǔn)確、水文資料掌握不全、設(shè)計(jì)考慮不周、細(xì)部結(jié)構(gòu)處理不當(dāng)、防水材料選用不當(dāng)、施工質(zhì)量差及管理不善等方面。

2 項(xiàng)目概況

2.1 工程概況

本工程位于某市區(qū)中心路段,地上 17 層,地下 1 層,總建筑面積約 4萬(wàn) m2,其中地下室建筑面積為 4800m2。

2.2 水文地質(zhì)概況

根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,本工程場(chǎng)地土層從上到下依次為:①雜填土:由砂石、磚頭、水泥塊等建筑垃圾組成,厚1.3~2.5m;②粉砂夾淤泥:深灰色,主要由粉砂組成,普遍夾淤泥薄層、飽和、松散,層頂埋深 1.4~2.5m,層厚2.6~9.4;③淤泥、淤泥質(zhì)土:深灰色,由粘、粉粒組成,含粉細(xì)砂,頂部含較多貝殼,底部夾粉砂薄層,很濕,流塑,高壓縮性,層頂埋深 4.6~11.0m,層厚 19~27m,天然含水量 w=29.6@56.5。地下水位為 -1.0m,地下室底板面標(biāo)高 -3.6m,板厚500mm,外壁厚 250mm,要求采用 S6 抗?jié)B混凝土,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁,樁深 33~35m,以中粗砂礫砂層作為持力層。

3 地下室圍護(hù)及防水施工要點(diǎn)

3.1 基坑圍護(hù)

由于該地下室位于建筑物及馬路密集地區(qū),距離沿路臨時(shí)設(shè)施僅 2~3m,故地下室施工時(shí)無(wú)法放坡施工。若采用鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)施工則造價(jià)太高,而且地下室施工完成后要拔除鋼板樁使工期延長(zhǎng)。我們?cè)诔浞趾饬苛藥追N維護(hù)施工方案后,決定在土方施工前采用深層攪拌水泥土樁進(jìn)行擋土擋水圍護(hù),攪拌樁采用格構(gòu)式布置,樁徑 500m,總寬 2.2m,深 10m,如圖1 所示。深層攪拌樁屬于一種軟土地基改造技術(shù),最適宜在地下水較淺的地方施工,且施工較方便,對(duì)施工場(chǎng)地要求較低,可在狹窄的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

另外在本工程地下室施工過(guò)程中,因場(chǎng)地狹窄無(wú)法留出地下室側(cè)壁外模的支模工作面,因此我們采用的方法是將擋土樁內(nèi)側(cè)修至平整,表面用 1:2 水泥砂漿抹灰,然后直接作為地下室側(cè)壁外模使用,既降低了成本又提高了施工效率。但采用該法時(shí)要注意在施工期間確保地下水位低于施工面或無(wú)地下水滲入側(cè)壁,以保證防水混凝土的施工質(zhì)量。通過(guò)在實(shí)踐中的檢驗(yàn),證明此方案既可解決施工場(chǎng)地狹小的問(wèn)題,又能對(duì)地下室側(cè)壁防水起到關(guān)鍵作用,因?yàn)樵摀跬翐跛畤o(hù)樁壁厚和樁深都較大,自身已具備擋水功能,我們將此法在我省某高層建筑地下室施工中應(yīng)用,也取得了良好的效果。

3.2 鋼筋工程

首先應(yīng)保證鋼筋表面無(wú)油漬、漆污及顆粒狀鐵銹等,其次其綁扎應(yīng)確保按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,側(cè)壁縱橫φ14@200,要求每點(diǎn)綁扎且間距均勻和綁扎牢固,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型,每隔 600mm 以梅花間隔方式綁扎 1 塊 50×50 水泥砂漿墊塊,以保證保護(hù)層具有足夠的厚度。

3.3 模板工程

本工程模板支護(hù)方案由于采用圍護(hù)樁作為側(cè)壁外模,因此在施工時(shí)主要考慮內(nèi)模的施工,除保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性外,還著重考慮混凝土澆筑后的防水效果。我們采用了大塊(1.22m×2.44m)的 20m 厚多層膠合板,以減少其拼縫數(shù)量,同時(shí)注意拼縫嚴(yán)密和不漏漿,配以 60×80 及 80×120 枋料作為縱橫肋,剛度好且不變形。為減少滲漏水的通道,考慮到地下室底板尺寸為74×65,且施工中不留設(shè)施工縫,故要求分段施工時(shí)每段的間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。

3.4 降水排水處理

在基坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)雙排一級(jí)輕型井點(diǎn)降水,將地下水降至要求標(biāo)高后拆除,在挖土的同時(shí)配合若干水井排除少量余水。井點(diǎn)管用量計(jì)算(以 10d 內(nèi)基本排干基坑內(nèi)水為依據(jù))如下:

⑴單根井點(diǎn)管每晝夜排水量g=1.366K-2H -S -SlgR-lgr⑵所需總井點(diǎn)管 n=8004/(10×17.5)=45(根)本工程按 50 根作雙排布置,間隔 3.0(如圖1)。

3.5 施工縫

該地下室的側(cè)壁施工縫位于底板上方 500mm 處,在選擇施工方案時(shí),我們采用平縫加止水鋼板的處理方式,如圖 2 所示。另外在合模及澆搗混凝土前,我們特別注意對(duì)該部位進(jìn)行清理,保證將灰砂雜物及積水沖刷干凈,于混凝土澆筑前先澆搗 50mm 厚、配比為 1:1.62 的水泥砂漿并振搗密實(shí)。為了使混凝土在接縫處搭接嚴(yán)密為防滲漏創(chuàng)造有利條件,要求采用 S6 防水混凝土,并摻入10%(可扣除同等用量水泥)UEA 膨脹劑來(lái)達(dá)到此設(shè)計(jì)要求??紤]到現(xiàn)場(chǎng)施工條件與理論配比的誤差,在進(jìn)行防水混凝土試配時(shí)我們按 S8 即比設(shè)計(jì)要求高兩個(gè)等級(jí)進(jìn)行配合比計(jì)算,得出最佳配合比為水:水泥:砂:石 =0.46:1:1.62:2.53,砂率為 39%,每 m3混凝土的水泥用量為 417kg,從而確保了防水混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了提高混凝土的密實(shí)度從而提高其抗?jié)B性能,我們還對(duì)混凝土(包括墻板混凝土)作二次振搗,拆模后混凝土表面未見(jiàn)氣孔、蜂窩、孔洞等缺陷。

3.6 后期養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),因其中水泥的充分水化能提高混凝土內(nèi)部結(jié)晶的密實(shí)性,故能改善其防滲性能,因此施工后混凝土應(yīng)澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 14d,底板則鋪 1層麻袋并淋水保濕養(yǎng)護(hù)。

4 地下室抗裂防滲工作實(shí)際效果

通過(guò)地下室施工過(guò)程中采取的一系列防滲綜合技術(shù)措施達(dá)到了預(yù)期的目的,對(duì)每道工序,特別是施工縫等防水薄弱部位精心處理,確保了地下室防水工程的施工質(zhì)量。本工程自竣工使用至今,未發(fā)現(xiàn)一處滲漏水。

5 結(jié)束語(yǔ)

筆者認(rèn)為地下工程的防水做法中,后期養(yǎng)護(hù)也是很重要。在施工過(guò)程中再配以強(qiáng)化的施工管理,定能取得良好的施工效果。相信隨著建筑工程技術(shù)人員的進(jìn)一步研究探索以及工程技術(shù)日新月異的高速發(fā)展,今后還將出現(xiàn)更多更先進(jìn)的裂縫預(yù)防和補(bǔ)強(qiáng)方法。

參考文獻(xiàn)

地下室防滲漏施工方案范文第3篇

關(guān)鍵詞:高層建筑;地下室;防水工程;施工技術(shù)

中圖分類(lèi)號(hào):TU97文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

引言

高層建筑地下室防水工程涉及到建筑行業(yè)的各個(gè)方面以及施工的各個(gè)環(huán)節(jié),高層建筑地下室防水工程不僅對(duì)施工技術(shù)的要求高,而且施工的難度也比較大,因此它是一項(xiàng)綜合性、實(shí)用性較強(qiáng)的系統(tǒng)工程。在高層建筑地下室防水工程具體施工時(shí),技術(shù)人員應(yīng)該控制好每一個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié).加大對(duì)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控以及防水卷材的施工等等。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)人員的技能,要求技術(shù)人員定期對(duì)建筑工程進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)病害時(shí)能及時(shí)的處理問(wèn)題。這樣不僅避免高層建筑地下室滲水現(xiàn)象的出現(xiàn).而且在一定程度上保證了高層建筑整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

一、高層建筑防水施工工藝

在進(jìn)行地下室防水施工時(shí),要根據(jù)工程的實(shí)際情況,選擇好施工所用的防水材料,同時(shí)也要保證防水施工的工藝質(zhì)量,對(duì)待特殊地區(qū)要進(jìn)行重點(diǎn)而細(xì)致的施工處理。

1、降水與排水施工工藝

由于多數(shù)的地下室施工都會(huì)出現(xiàn)地下水位比較高的情況,所以在地下室防水施工和養(yǎng)護(hù)期間,要根據(jù)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水的分布狀況,在底板范圍內(nèi)設(shè)置多個(gè)降水井,及時(shí)將地下水位降到能滿足施工要求的部位。做好深基坑降水和排水施工,達(dá)到基層表面沒(méi)有明顯流動(dòng)水,才能保障整個(gè)地下室防水工程的質(zhì)量。

2、防水混凝土的施工工藝

目前,我國(guó)的大多數(shù)高層建筑地下室施工都是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),一旦施工質(zhì)量不過(guò)關(guān),就會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于滲漏的狀態(tài)。持續(xù)這種狀態(tài)不僅會(huì)使混凝土流失大量的鈣元素,同時(shí)還會(huì)將混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕掉,破壞了混凝土結(jié)構(gòu)的全局性和整體性,進(jìn)而影響了整個(gè)地下室防水工程的穩(wěn)定性,減少其使用年限?;诖?,筆者在談?wù)摴こ探ㄖ叵率曳浪こ虝r(shí),將防水混凝土施工作為重點(diǎn)介紹對(duì)象,予以充分論證。

2.1控制混凝土原材料質(zhì)量?;炷猎牧铣煞譃樗唷⑸啊⑺槭?、水、外加劑,為保證施工質(zhì)量,要嚴(yán)格把握好原材料的的質(zhì)量控制問(wèn)題。保證砂石料的含泥量以及水泥的質(zhì)量,嚴(yán)控保障混凝土的原材料的比例符合設(shè)計(jì)要求。

2.2混凝土的拌制。混凝土的拌制(攪拌),就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌合及混合的過(guò)程。要嚴(yán)格按照混凝土的拌制先后順序及相應(yīng)比例進(jìn)行投料,確?;炷恋陌柚瀑|(zhì)量。

2.3混凝土澆筑施工工藝。通常情況,混凝土澆筑工藝采取泵送混凝土的方式,因?yàn)檫@種方式具有較好的流動(dòng)性。因此在混凝土施工時(shí)要嚴(yán)格振搗,避免出現(xiàn)不密實(shí)或漏振現(xiàn)象。通常在墻體混凝土澆筑時(shí),要注意以下兩個(gè)方面:

2.3.1底板混凝土澆筑工藝

底板混凝土的施工特點(diǎn)是體積大、面積大,需要大量的混凝土來(lái)澆筑。針對(duì)這樣的特點(diǎn),在施工時(shí)刻采用斜面分層、自然流淌、連續(xù)澆筑到頂?shù)确椒ā_@種施工工藝省去了大量工序,在一定程度上提高了工作效率。同時(shí)因?yàn)榈装灞容^厚,在澆筑時(shí)極易形成裂縫,因此施工時(shí)應(yīng)從底板的一端和兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行澆筑。澆筑的間隔時(shí)間要嚴(yán)格控制在水泥初步凝結(jié)時(shí)間內(nèi)。為了避免和減少面層混凝土的收縮量,有必要采取二次振搗工序。在混凝土被振搗密實(shí)后,要對(duì)底板表面進(jìn)行找平、抹實(shí)和壓光。待混凝土初步凝結(jié)后,在底板上要鋪上塑料薄膜進(jìn)行保溫,防水混凝土不要過(guò)早的將薄膜拆掉。拆掉薄膜時(shí)要注意周?chē)鷾囟?,防止混凝土的干縮和溫度差異引起施工裂紋。

2.3.2外墻混凝土澆筑工藝

在地下室外墻混凝土澆筑施工時(shí),要對(duì)地下室墻體進(jìn)行分層澆筑,通常厚度控制在500mm至600mm之間,另外要注意各層混凝土澆筑時(shí)間不應(yīng)該超過(guò)水泥的初步凝結(jié)時(shí)間。在施工時(shí),所有的鋼筋均按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置高標(biāo)號(hào)的砂漿墊高,以保證起到保護(hù)鋼筋的作用。為防止外墻混凝土干縮和溫差太大引起墻體裂縫,在混凝土初步凝結(jié)后,要在墻頂蓋上薄膜和草袋加強(qiáng)保護(hù)措施。

二、增強(qiáng)高層建筑地下室防滲漏水功能的策略

1、在建設(shè)工程的前期規(guī)劃上:依據(jù)實(shí)際的地下室特征,選擇合適的施工方案,比如多道設(shè)防等防水工程的施工方案。在設(shè)計(jì)階段,要了解施工現(xiàn)場(chǎng)周邊具體環(huán)境,根據(jù)地勘詳勘報(bào)告,盡可能地掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的地下水運(yùn)動(dòng)規(guī)律,明確地下水的最高位置,認(rèn)識(shí)到該工程所應(yīng)當(dāng)選擇的施工技術(shù)、施工設(shè)施設(shè)備、施工組織等問(wèn)題。規(guī)劃好高層建筑地下室的鋼筋、混凝土以及外墻所使用的材料,還應(yīng)該剖析探究施工方案的可行性、科學(xué)性,從而設(shè)計(jì)出符合當(dāng)前項(xiàng)目的施工圖紙。在施工階段,施工單位要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件,編制切實(shí)可行的施工方案,與此同時(shí)還應(yīng)當(dāng)對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),挑選具有施工資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,對(duì)施工項(xiàng)目的每一施工程序、每一環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格地監(jiān)督檢查,有效控制施工進(jìn)度,確保高層建筑地下室的質(zhì)量。

2、在施工前期的準(zhǔn)備上:要增強(qiáng)高層建筑地下室防水功能,就應(yīng)當(dāng)認(rèn)真地處理地下室混凝土的收縮問(wèn)題,施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制混凝土的混合比例。同時(shí)為了更好的增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B漏能力與抗壓性能,令混凝土抗?jié)B的等級(jí)到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求使用防水劑、減水劑等外加劑。在實(shí)際的澆注混凝土過(guò)程中盡可能做到連續(xù)操作,減少和避免出現(xiàn)不必要的施工縫,從而減少混凝土出現(xiàn)縫隙的機(jī)會(huì)。

3、在混凝土施工的問(wèn)題上:在對(duì)防水卷材進(jìn)行粘合前,應(yīng)當(dāng)先清除基層上的雜物,確保混凝土表層是整潔干凈的,再對(duì)地下室的墊層干燥率進(jìn)行測(cè)驗(yàn),保證是在墊層干燥度滿足規(guī)范要求的情況下再進(jìn)行防水卷材的施工。在黏貼的過(guò)程中,必須要確定黏貼程度較高,且要使得上層的防水卷材覆蓋下層的防水卷材,結(jié)合處必須緊密連接,確保搭接長(zhǎng)度,并根據(jù)坡度選擇相應(yīng)的施工順序和搭接順序,這樣才能夠確保防水層嚴(yán)密,使得地下室防滲漏的功能增強(qiáng)。

4、運(yùn)用質(zhì)量好、防水性能高的防水材料

科學(xué)恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用質(zhì)量好、防水性能高的防水材料,能夠從一定程度上保證高層建筑地下室防水工程的建設(shè)質(zhì)量,減少地下室滲漏水現(xiàn)象的發(fā)生。在確定選用防水材料前,務(wù)必要熟悉了解防水材料的數(shù)據(jù)信息,相應(yīng)施工工藝,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及施工特點(diǎn),選用便于施工,可靠性較強(qiáng)的材料。同時(shí)要嚴(yán)控工程所使用的材料的質(zhì)量關(guān),確保出廠證明書(shū)、是否與工程項(xiàng)目施工方案所規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相一致,與此同時(shí)還應(yīng)該對(duì)已進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,待其檢查結(jié)果為合格之后方能夠投入正常的施工過(guò)程。

結(jié)束語(yǔ)

高層建筑地下室作為建筑物的基礎(chǔ),它的施工質(zhì)量和施工效益的關(guān)鍵是施工人員的技術(shù)問(wèn)題。在高層建筑工程地下室防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及施工過(guò)程中,為了保證地下室有良好的防水性能,就必須要對(duì)地下室防水結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理有效的設(shè)計(jì)。在高層建筑地下室防水工程的施工中,應(yīng)該采用先進(jìn)的施工工藝及可靠的防水材料,這樣才能有效的預(yù)防地下室滲漏的情況發(fā)生,在建筑工程的質(zhì)量安全才能得以保證的基礎(chǔ)上,才能促進(jìn)地下室防水工程技術(shù)的提高。

參考文獻(xiàn)

[1]張勇.高層建筑地下室防水工程施工技術(shù)[J].房地產(chǎn)導(dǎo)刊,2013.(19):79.

[2]李煥星.高層建筑地下室防水工程施工技術(shù)探析[J].中華民居,2012(7):209-210.

地下室防滲漏施工方案范文第4篇

關(guān)鍵詞:地下室;防水技術(shù);防水砼

中圖分類(lèi)號(hào):TV52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

地下室滲漏水已成為當(dāng)今建筑的通病之一,嚴(yán)重影響建筑物的使用,并給結(jié)構(gòu)帶來(lái)安全隱患,為了確保施工完畢后地下室的防水效果,保證了地下室的正常使用,進(jìn)而減少地下室維護(hù)費(fèi)用,必須加強(qiáng)地下室防水砼工程施工質(zhì)量控制。

1.工程概況

某工程為高層建筑,上部為鋼筋砼框架剪力墻,設(shè)二層地下室,地上三十六層,地下室面積為22061.74,地下室底板、墻、頂板均采用了砼自防水.加之防水卷材SBS二道防水層做法,防水砼工程質(zhì)量的好壞與防水砼材料及配合比設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及防水細(xì)部處理等密切相關(guān),因此施工時(shí),必須對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。

2 施工控制要點(diǎn)

⑴根據(jù)地下室底板、墻板、頂板的砼工程量,采用商品砼,并制定詳細(xì)地澆筑順序,配備足夠的施工機(jī)械及勞動(dòng)力,盡可能一次完成防水砼的澆筑,盡量不留和少留施工縫,按照設(shè)計(jì)要求,為了減少溫度裂縫,采用分區(qū)澆筑,墻體的施工縫設(shè)在離底板高500mm的墻身上,且施工縫距孔邊應(yīng)大于300mm。

⑵加強(qiáng)基坑排水,確保地下水面低于地下室施工底面300mm,防止地下水及地面水流入基坑而造成積水。

⑶事先預(yù)埋管道,并加焊止水環(huán),且止水環(huán)必須滿焊,環(huán)數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁事后打洞。

⑷防水砼配料必須按配合比嚴(yán)格稱(chēng)量,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定配合比,選定配合比時(shí),應(yīng)將抗?jié)B等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)。

⑸采用機(jī)械攪拌防水砼,攪拌時(shí)間要大于2min,當(dāng)摻外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)按照外加劑的技術(shù)要求確定。

⑹運(yùn)輸過(guò)程中,重點(diǎn)防止砼產(chǎn)生離析、含氣量損失坍落度及漏漿等現(xiàn)象。

⑺嚴(yán)格控制砼的水灰比,施工過(guò)程每2小時(shí)對(duì)砼的塌落度進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)偏差值超出規(guī)范要求時(shí),及時(shí)通知商品砼站進(jìn)行調(diào)整。

⑻防水砼必須采用機(jī)械振動(dòng)器振搗到砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止,并應(yīng)避免漏振和超振,確保振搗密實(shí)。

⑼地下工程主體結(jié)構(gòu)在澆筑砼時(shí),必須采取專(zhuān)門(mén)的施工措施,降低施工過(guò)程中的水化熱及溫度差,砼澆筑完成后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3 主要施工方法

3.1砼攪拌

工藝流程:計(jì)量(石子、砼、水泥、摻合料、外加劑、水)上料砼攪拌出料(試塊制作、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn))質(zhì)量檢查運(yùn)輸。

3.2砼澆筑

底板砼澆筑:底板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,盡量不設(shè)施工縫,如確需留施工縫時(shí),應(yīng)采取有效的止水措施;墻體砼澆筑:施工前,先將墻體表面清理干凈,鋪一層25mm的水泥砂漿,第一步砼澆筑高度約為40cm,以后每步澆筑45cm,當(dāng)澆筑砼的入模高度超過(guò)1.5m時(shí),再用串筒、溜槽等工具將砼送入。

3.3防水構(gòu)造措施

固定外墻模板的螺栓采用工具式螺栓或在螺栓上加焊方形止水環(huán)等防水措施,對(duì)于外墻的套管均應(yīng)加工成止水套管,采用止水鋼板對(duì)施工縫進(jìn)行防水。

3.4砼振搗

防水砼必須采用機(jī)械振動(dòng)器振搗,應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置鋪灰和振搗,防止模板移動(dòng)振搗到砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止,并應(yīng)避免漏振和超振,確保表面密實(shí)平整;在使用振搗棒時(shí),砼振搗由兩人配合,一人負(fù)責(zé)振搗,一人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜線,采取梅花形振搗,快插慢拔,上層砼振搗時(shí),插入下層砼約50mm,在現(xiàn)場(chǎng)由操作人員依據(jù)結(jié)構(gòu)澆灌部位確定砼的有效澆筑半徑,但相鄰兩振搗有效半徑的重疊位置應(yīng)不少于振搗半徑的1/3,且不少于200 mm;變形縫處的止水帶要定位準(zhǔn)確,止水帶兩側(cè)的砼要對(duì)稱(chēng)澆筑,施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù),嚴(yán)防振搗棒撞擊止水帶,確保位置準(zhǔn)確。

3.5砼養(yǎng)護(hù)

砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)以砼表面上人走動(dòng)不留印跡,且在砼澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)開(kāi)始,常溫下防水砼采用覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)方法,要保持砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),墻體宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,每天養(yǎng)護(hù)的次數(shù)不少于7次;在炎熱季節(jié)施工時(shí),采取降低水溫,避免砂、石暴曬等措施降低原材料溫度,對(duì)砼內(nèi)部預(yù)埋管道應(yīng)采取水冷散熱等降溫措施。

4、防水砼施工質(zhì)量通病防治

⑴施工縫留置不符合規(guī)定

出現(xiàn)這種情況的原因通常有:施工縫設(shè)在底板上而不是墻上;留縫形式不符合規(guī)范規(guī)定,也未用止水帶;設(shè)止水帶(片)時(shí),上下尺寸不勻、接頭焊接不嚴(yán)或人為壓倒;止水帶遇柱或墻墻交接處斷開(kāi),處理不當(dāng);止水帶留在窗井墻上與外墻不交圈。

⑵出現(xiàn)人為施工縫

出現(xiàn)這種情況的原因通常有:施工方案錯(cuò)誤,施工方案不當(dāng),未合理安排砼施工輪流停歇時(shí)間等;

⑶變形縫處理不當(dāng)

出現(xiàn)這種情況的原因通常有:橡膠(塑料)、鋼板等止水帶埋入墻體不居中,止水帶損壞(釘眼、筋扎,撕裂等),接頭不嚴(yán);止水帶不交圈,接頭不合理,或固定不牢,澆灌砼時(shí)位置偏移,或留縫不勻影響止水帶作用。

⑷支撐不當(dāng),影響防水效果

出現(xiàn)這種情況的原因通常有:穿墻螺栓套管無(wú)止水或防滲漏填補(bǔ)措施;對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊處理不當(dāng),厚薄不一,甚至漏放防水砂漿。

⑸后澆帶做法不當(dāng)

出現(xiàn)這種情況的原因通常有:用鋼板網(wǎng)封堵后面不設(shè)支撐,砼振搗不實(shí)或未對(duì)溢出水泥漿進(jìn)行有效處理;后澆帶未按規(guī)范形式留置或后澆帶甩槎后未清理干凈,后澆帶澆筑時(shí)間不當(dāng),或不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。

⑹砼墻體發(fā)生蜂窩、露筋、孔洞等問(wèn)題,不按要求認(rèn)真處理

出現(xiàn)這種情況的原因通常有:對(duì)防滲漏進(jìn)行補(bǔ)救處理,在處理過(guò)程中無(wú)檢查記錄,處理后也無(wú)結(jié)論,對(duì)蜂窩等剔鑿不到密實(shí)部位,沖洗及濕潤(rùn)不夠充分,不經(jīng)試驗(yàn)室試配就進(jìn)行補(bǔ)砼,砼澆灌時(shí)無(wú)有效措施,剔鑿后支模固定不牢,縫隙堵塞不嚴(yán),造成跑漿,振搗措施不得力,影響砼密實(shí)度,振搗口處挑出的多余砼剔鑿過(guò)早,震動(dòng)影響結(jié)合面及鋼筋握裹度,砼養(yǎng)護(hù)措施及時(shí)間不夠等。

⑺施工縫、接槎做法錯(cuò)誤

已澆砼強(qiáng)度不足即進(jìn)行接槎,破壞原砼及與鋼筋握裹,對(duì)已硬化砼表面,不進(jìn)行清除水泥硬膜及松散砼;水平施工縫,模板夾不嚴(yán),造成跑漿及砼不密實(shí);澆注前未用與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿,或鋪漿不勻,鋪漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

⑻冬期施工、保溫、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

出現(xiàn)這種情況的原因通常有:施工縫處因有接頭鋼筋保溫不嚴(yán),接槎處砼受凍;地下室防水砼底板不保溫覆蓋,側(cè)面也未回槽,地基凍脹,底板拱裂;溫度檢測(cè)及養(yǎng)護(hù)不到位,造成砼內(nèi)外溫差超過(guò)25℃,出現(xiàn)裂紋。

結(jié)束語(yǔ)

地下室防水工程是一門(mén)施工復(fù)雜、難度大的系統(tǒng)工程,地下室防水砼質(zhì)量好壞,直接影響到工程的壽命及各種設(shè)備的正常使用,在本工程施工過(guò)程中,通過(guò)采取以上各方面的有效措施,加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的控制,嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程的規(guī)定施工,經(jīng)過(guò)近兩年的使用情況來(lái)看,未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,達(dá)到了預(yù)期效果。

參考文獻(xiàn)

[1]石偉國(guó),深圳某特檢站宿舍樓地下室防水工程施工技術(shù)[J].中國(guó)建筑防水,2011(21).

[2]常文慧,地下室防水工程施工技術(shù)[J].山西建筑,2011(03).

地下室防滲漏施工方案范文第5篇

關(guān)鍵詞: 人防地下室,滲漏,監(jiān)理工程師

中圖分類(lèi)號(hào):TV697文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

目前國(guó)內(nèi)外高層建筑混凝土地下室頂板滲漏的現(xiàn)象普遍存在,不僅影響建筑物的使用,而且嚴(yán)重降低建筑物的耐久性,對(duì)今后處理補(bǔ)救也造成極大困難。地下室結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜,地下室頂板滲漏水治理難度較大,混凝土地下室頂板出現(xiàn)裂縫,監(jiān)理工程師一定要認(rèn)真對(duì)待、科學(xué)分析,分析滲漏原因、研究和審批滲漏水治理的技術(shù)方案。

1工程概況

某商住樓地上l3層,地下2層。地下室底板厚2 m,外墻厚450mm,均采用1.6MPa防水混凝土,外包雙層4mm厚SBS防水卷材,卷材防水層外設(shè)磚墻保護(hù)。在施工單位自檢之后,我監(jiān)理工程師組織總包單位、分包單位、防水單位進(jìn)行驗(yàn)收檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)地下室負(fù)2層墻壁出現(xiàn)滲漏水,到2011年雨季期間滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重,引起了有關(guān)方面的重視。自2011年8月27日起,經(jīng)專(zhuān)人逐日對(duì)滲漏水部位進(jìn)行觀測(cè),最終在該工程中累計(jì)發(fā)現(xiàn)據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),共有35個(gè)不同程度的漏水點(diǎn),其中包括線流、滴漏和慢滲等現(xiàn)象。

2滲漏原因分析

2.1滲漏特點(diǎn)

監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn):滲水部位以北墻居多,而且滲水量很大。滲漏水以點(diǎn)滲水形式為主,滲水縫多出現(xiàn)在施工縫和混凝土冷接縫處,部分出現(xiàn)在墻腳處,滲水面出現(xiàn)的部位不多,但是滲流量很大。

2.2原因分析

經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間觀察,建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)及相關(guān)檢測(cè)單位對(duì)出現(xiàn)滲漏的建筑物進(jìn)行了安全性能鑒定,監(jiān)理工程師同時(shí)著手分析滲漏原因、研究和審批滲漏水治理的技術(shù)方案。

本工程建筑外防水層(雙層SBS改性瀝青防水卷材)已經(jīng)基本失效,不宜再考慮其防水性能;滲漏水以點(diǎn)滲水形式居多,我們認(rèn)為地下室混凝土墻內(nèi)部混凝土振搗不嚴(yán)密,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很多縫隙,成為滲水通道。

滲水縫多為施工縫和混凝土接槎處,部分出現(xiàn)在墻腳處,說(shuō)明施工縫的防滲漏措施不得力。墻腳的滲漏縫,應(yīng)是內(nèi)部的混凝土振搗不密實(shí),造成地下水沿空隙滲漏到達(dá)鋼筋部位,受到鋼筋的引水作用,從而沿鋼筋延伸方向發(fā)生滲漏。滲水面出現(xiàn)的部位不多,但是滲水量很大,說(shuō)明滲水面內(nèi)部混凝土非常不密實(shí),有可能存在空洞或存在較大面積的蜂窩。

對(duì)于滲水出現(xiàn)在北墻面居多的情況,監(jiān)理工程師根據(jù)施工資料記載進(jìn)行研究分析。由于北墻施工時(shí)墻外表面距基坑的護(hù)壁樁僅有30cm左右,施工場(chǎng)地決定了不可能在墻體澆筑完畢再進(jìn)行防水施工。為此,當(dāng)時(shí)采取的施工方案是在護(hù)壁樁上做保護(hù)墻,隨后做找平層,并在找平層上鋪貼防水卷材,待防水層的保護(hù)層施工完成后,再進(jìn)行混凝土墻的模板施工,即混凝土的澆筑。由于支撐強(qiáng)度不夠,在混凝土澆筑過(guò)程中曾出現(xiàn)多次脹?,F(xiàn)象,致使振搗工人不敢振搗過(guò)久,造成混凝土振搗不充分,甚至漏振。這樣產(chǎn)生蜂窩空洞的可能性就很大,因此在外防水失效的情況下,北墻面發(fā)生嚴(yán)重滲漏的幾率就很大。

4治理方案

根據(jù)以上分析的漏水原因,施工單位選擇了以下三種治理方案供監(jiān)理工程師進(jìn)行比選認(rèn)證。

4.1治理方案比選

1)開(kāi)挖基坑,重做外防水層。該方案最大的優(yōu)點(diǎn)是能夠一次性徹底解決滲漏問(wèn)題,而且開(kāi)挖后可以對(duì)混凝土內(nèi)部缺陷進(jìn)行修補(bǔ),不會(huì)留下痕跡,所以得到了部分專(zhuān)家的認(rèn)可。但是該方案面臨的最大困難是可操作性差,開(kāi)挖十幾米深的護(hù)壁樁與外墻間回填土的工程實(shí)例很少,能否達(dá)到預(yù)期目的難以預(yù)料。此外,在只有30cm寬度的北墻實(shí)現(xiàn)人工或機(jī)械開(kāi)挖,都是技術(shù)難題。

2)內(nèi)包防水治理。內(nèi)包防水處理也可以達(dá)到防水效果,但是由于本工程的問(wèn)題不僅僅在于滲漏,一個(gè)很重要的缺陷在于混凝土內(nèi)部有空洞,如果僅僅做好內(nèi)包防水,暴露在地下水中的鋼筋可能會(huì)發(fā)生銹蝕,影響結(jié)構(gòu)的安全。此外,內(nèi)包防水處理還會(huì)減少地下空間的使用面積,地下室在地下水壓力下還可能因空鼓再次出現(xiàn)滲漏。

3)壓力灌漿法堵漏治理。該方案的主要工藝是:在高壓下將漿液壓入混凝土內(nèi)部的空隙中,以填充內(nèi)部缺陷達(dá)到防滲堵漏與鋼筋防銹雙重功效。該工藝需要開(kāi)槽,開(kāi)槽深度為8~10cm,對(duì)于厚度僅25~30cm的混凝土墻,如此深的開(kāi)槽深度足以檢驗(yàn)混凝土內(nèi)部是否存在空洞,可以就不同情況對(duì)大的空洞部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理,對(duì)小孔隙進(jìn)行填充處理。此外,該方案壓入的化學(xué)堵漏劑在混凝土內(nèi)部不易老化,可以長(zhǎng)期滿足防水要求,且不需要大型機(jī)械設(shè)備,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益閉。

綜合比較后,本工程監(jiān)理工程師最終選定采用壓力灌漿法堵漏技術(shù)治理該地下室的滲漏。

4.2壓力灌漿治理施工方案

按照基本治理方案,施工時(shí)按“先大后小、由面及點(diǎn),局部處理、分批治理”的原則進(jìn)行。

4.2.1集中滲水和接縫滲水治理

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查埋管壓漿治理施工流程是否為:沿漏水縫鑿V型槽,局部分散小漏點(diǎn)則沿漏水處鑿成圓錐形,清洗基層一用噴燈烤干基層,通過(guò)濕痕找出滲漏點(diǎn)位,對(duì)準(zhǔn)滲水點(diǎn)位埋設(shè)壓漿管,并用速凝水泥封固,同時(shí)將四周漏水縫堵住程序進(jìn)行。工程師確認(rèn)漏水縫處埋管連通24-72h后,方可采用專(zhuān)用高壓灌漿機(jī)對(duì)壓漿管進(jìn)行強(qiáng)行壓漿堵縫,保持恒壓0.6-0.8MPa(10-20min),確保漿液填滿縫隙24h后剪斷壓漿管,并用水泥:細(xì)砂:有機(jī)硅烷防水劑配比為1:2:0.5(質(zhì)量比)的防水砂漿涂抹兩層。

4.2.2混凝土空洞部位治理

在開(kāi)槽過(guò)程中,監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)部分滲水面壁出現(xiàn)混凝土疏松、空洞等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。經(jīng)與甲方和施工單位研究,決定注入80l堵漏劑、防水砂漿、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等堵漏材料的方法進(jìn)行治理。防水砂漿的配比為:水泥:細(xì)砂:有機(jī)硅烷防水劑=l:2:O.5(質(zhì)量比)。環(huán)氧樹(shù)脂砂漿的配比為:水泥:細(xì)砂:610l環(huán)氧樹(shù)脂:酮亞胺:水=l:2:1:0.2:0.05(質(zhì)量比)。

4.2.3大面積潮濕部位堵漏治理

大面積潮濕部位進(jìn)行堵漏治理的施工流程為:大面積潮濕部位點(diǎn)位開(kāi)槽埋人小的耐壓管待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后,壓入801堵漏劑涂刷界面處理劑涂抹聚合物防水防腐砂漿24h后涂抹第2層防水砂漿。施工完成3d后監(jiān)理工程師檢查有無(wú)局部滲水,若有滲水,要求施工單位按集中滲水和接縫滲水治理方案采用埋管壓漿的方法再一次進(jìn)行治理。此處的防水砂漿配比為水泥:中砂:有機(jī)硅烷防水劑=1:2.5:0.5(質(zhì)量比)。

5展望及建議

通過(guò)專(zhuān)業(yè)施工人員實(shí)施上述滲漏治理方案,精心作業(yè),嚴(yán)控質(zhì)量,使該住宅地下室滲漏治理獲得良好效果,質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收要求。經(jīng)業(yè)主、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)等相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)審議驗(yàn)收,達(dá)到設(shè)計(jì)防水要求。治理后,經(jīng)過(guò)兩年的使用考核,未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,可以滿足使用功能要求,達(dá)到了治理滲漏的預(yù)期效果。

參考文獻(xiàn)

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