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1鋼結構工程常見的通病

鋼結構制作質量通病包括加工零部件、構件的尺寸出現偏差不符合要求，構件的拱度不符合設計或者規范的要求，構件發生嚴重的變形，加工零部件、構件的表面出現損傷不平整。鋼結構焊接質量通病包括焊縫外形尺寸不符合要求，焊接時出現飛濺、咬邊、焊瘤等現象，構件焊接完成后存在弧坑、氣孔、焊渣等毛病。鋼結構緊固件連接質量通病包括擰緊程度不一、同厚度連接件螺桿露出螺母長度不均、采用氣割或電焊割進行擴孔，高強螺栓擰緊后的扭矩值不符合規定等。鋼結構吊裝質量通病包括基礎質量偏差不符合設計要求，基礎螺栓位移、螺桿損壞，吊裝構件變形嚴重或拱度變化引起的安裝尺寸不符合要求。

2鋼結構工程施工質量通病預防及糾正措施

2．1鋼結構制作質量通病的預防處理措施

對于鋼結構制作質量通病包括加工零部件、構件的尺寸出現偏差不符合要求時，可以采取以下幾個預防糾正措施。首先保證在放樣以及下料時要認真嚴格，加強質量檢查的監控力度;其次，在完成鉆孔、彎曲以及切削等工序時要嚴格按照設計圖紙和相關的施工質量驗收規范的要求執行，完成的質量要符合相關的標準規范和規定;最后，保證各工序之間的交接驗收制度的嚴謹性，對于沒有經過質量監控人檢查驗收確定合格的零部件、構件嚴禁流轉至下一個工序。對于構件的拱度不符合設計或者規范的要求時一般可以采取以下幾種方式來預防此類通病的出現。在放樣、下料時明確構件的起拱高度值，與此同時，事先放出所需起拱量的料場尺寸;在拼裝時一定要按照設計以及規范的要求，根據經驗選擇合適正確的加工方法以獲得正確的拱度;完成構件加工后，對構件運輸、吊裝以及翻轉時，要采取相應的措施保護構件，預防構件的拱度發生改變。對于構件出現嚴重變形后，要及時的采取糾正措施來補救，一般當構件的變形超過了設計和規范的要求，可以根據工作經驗采取相關的矯正工藝進行矯正，以達到設計值;對于剛度較差的構件，進行翻身前可以先加固處理，翻身后再找平;對稱進行拼裝節點的焊接，與此同時，還要有相應的反變形措施。很多情況下，由于未對零部件以及構件的表面進行保護而導致這些部件的表面出現損傷，尤其是螺栓、高強螺栓的鉆孔、連接件接觸表面和端銑面，一般在對構件進行安裝前，對于表面出現損傷的構件要進行打磨處理，以達到設計和規范的要求。

2．2鋼結構焊接質量通病的預防處理措施

一般，我們可以通過在焊接之前先確定合適的焊接工藝，在焊接過程中選擇適合的坡口角度，嚴格要求焊工的操作水平，控制拼裝的質量等措施保證焊縫的外形尺寸。避免出現飛濺、咬邊、焊瘤等現象一般會采取以下幾個措施，選擇合適的焊接電流，掌握好焊條的角度以及熟悉運條手法。若使用堿性焊條要先烘干焊條，注意接地電纜和反接極的接法，如果出現了飛濺則用砂輪打平。在焊接前要先處理焊縫，徹底清理干凈焊縫，防止留有油污之類的雜物，在選擇焊接材料時要考慮母材的性質，焊條、焊絲和焊劑等焊材要符合質量標準，并且與母材相匹配。在焊接時要使用引弧板防止出現弧坑，在進行多層焊時要先清除上層的熔渣再進行下一層的工作。

2．3鋼結構緊固件連接質量通病的預防處理措施

在進行拼裝或者安裝之前，要先將由于連接件產生的變形進行矯正，平直后再進行拼裝和安裝工作，對螺栓擰緊時，要按照正確的操作步驟進行，由中間向外側對稱進行，使用的工具要和螺栓的型號規格相符。使用的螺栓長度應符合設計要求，不能隨意改變其長度。若發現孔徑或孔距出現偏差時，要先采取過沖孔或者補焊措施再重新制孔，禁止使用電焊以及氣焊進行擴充。構件接觸的摩擦面要按照設計和施工規范的要求進行處理，處理完成后要對摩擦面采取保護措施，但是不能涂油漆和污損。在擰緊高強螺栓時要選擇相應的扳手。這些措施可以保證高強螺栓擰緊后的扭矩值。

2．4鋼結構吊裝質量通病的預防處理措施

基礎施工必須要進行交接驗收，如果出現較大的偏差，要讓基礎承建單位負責處理完成再進行交接。放線定位要準確再進行埋設地腳螺栓，要確定復查沒有問題再進行混凝土澆筑，在澆筑過程中要有專業人員檢查確定地腳螺栓的定位。澆筑完成后，地腳螺栓要采取相應的保護措施，防止出現絲扣損傷。在吊裝過程中，要緩慢的放置鋼柱，以防損壞或者碰彎螺紋。在吊裝前要對將要吊裝的構件進行矯正處理，這樣可以防止吊裝過程中影響拱度值。如果需要吊裝長構件要采取防止失穩措施，保證吊裝過程中拱度值不變。若在安裝時發現安裝的尺寸有偏差，要采取相應的糾正措施，不要強行安裝或者私自改變連接的位置以及尺寸，防止安裝時出現誤差。

3結語

目前鋼結構已經得到迅速發展，在工程領域應用也越來越廣泛，對鋼結構的技術要求也越來越高，但是隨著應用越來越多，人們對鋼結構的關注也越來越高，如何克服鋼結構的通病已越來越重要。因此，鋼結構工程的技術負責人要加強專業知識的學習，提高專業素養，及時掌握最新的技術、工藝、施工方法等，提高鋼結構的質量，做好鋼結構工程的質量控制。

作者：王巖濤單位：長治市建設工程質量監督站