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1高溫條件下混凝土施工具體措施

高溫環境有時候是不能避免的。避免不了，就只有利用各種手段去降低其不利的影響。對于高溫環境下的混凝土施工，可以通過多種方式來降低高溫帶來的不利影響。為了保證水化反應的正常進行，需要混凝土的入模溫度不大于26℃，內外溫差不大于25℃。因此，需要采用一些控制溫度的措施:

1)原材料溫控。水泥是拌制混凝土的各種原材料中溫度最高、比例也較大的，因此，對于整個混凝土的溫度有著相當大的影響，降低水泥的溫度也就至關重要。可采用低水化熱普通硅酸鹽水泥，并且要求供貨廠家控制到貨的水泥溫度，從而降低水泥的溫度。在降低骨料溫度上，將骨料倉骨料堆滿，加大砂石骨料的堆積高度，減少吸熱。同時搭建遮陽棚，減少陽光直射，降低溫度。在混凝土的拌制過程中，采用深井水。水溫每降低1℃，就能夠讓混凝土出機口的溫度降低0．2℃。深井水的溫度較低，也可以有效降低混凝土的整體溫度。利用液氮也可以對拌合水進行冷卻。在條件允許的情況之下，可以用冰來代替一部分的拌合水。但是利用冰塊要注意提前稱重，以保證配合比例，同時預先用粉碎機進行粉碎。冰塊代替水在實際施工中能夠很大程度的降低溫度，然而卻也存在著供應量不足、成本較高等具體問題，因此在室外施工中特別是大型施工中并不常常采用。以中國水利水電第五工程局有限公司所制定的南水北調中線焦作段的工程計劃為例，粗、細骨料的骨料倉上部搭設遮陽棚避免太陽光直射照曬，同時用從深井中抽取的井水(溫度為16℃～18℃)向骨料堆中噴水(砂子除外)，采用冷水預冷降低骨料的溫升。滲出底部的滲水順坡(料倉底板坡度按1%設置)排入料倉外側集水溝內排走。試驗人員按要求加密對骨料含水量檢測，以便適當調整混凝土的配合比，滿足施工所必需的水膠比，砂、石骨料的含水量，每臺班檢查不少于1次，以保證混凝土生產拌制質量。在進行混凝土的攪拌時，選取骨料倉庫中溫度相對較低的下面的材料來進行拌合，而不使用表面溫度較高的上方材料。該工程隊為了降低攪拌機的溫度，在生產和拌制之前，對干管路和水箱之內的純水先放干，然后抽取低溫進水進行遇冷降溫。對拌合機和拌合筒也采用冷水注入并反復降溫的方法，來降低機器的溫度。

2)優化混凝土的施工配合比。對于混凝土的施工配合比進行科學的調整和優化，也能夠降低混凝土整體溫度。特別是要控制單位用水量，否則容易使得混凝土有質量的缺陷。在具體的施工過程中，往往會利用試拌的方法來確定配合比。除了選用優質的骨料，還選用低水化熱水泥以及高效的外加劑。高溫條件下，容易水分蒸發導致坍落度減少。如果增加水量，要維持水灰比，就必須增加水泥量，這樣就造成了工作量的增加，并且也不能夠有效的降溫。對此，可以采用添加外加劑的方法，在混凝土中添加聚羧酸高效減水劑，既能夠使得施工規范和設計要求得到保證，同時也不需要增加額外的水泥量。在施工過程中，還需要盡量的控制砂石的含泥量，對于粉煤灰以及礦粉的摻量進行優化調整。通過各種原料在配合比上的改變來使得混凝土在本質上得到改善。

3)減少混凝土溫度回升。高溫環境下有效降低混凝土的溫度是一方面，同時還要格外注意防止溫度的回升。首先，要盡量的在運輸上縮短時間，以防止外部溫度過高造成混凝土溫度的回升。在入倉之后，對于混凝土要進行及時的平倉振搗。在振搗完成之后，對于澆筑的部位要迅速的覆蓋，以縮短其在陽光直射條件下裸露暴曬的時間。對于混凝土運輸澆筑過程中溫度回升的控制，為了減少臥罐車吸熱，可以在其表面采用套棉布套的方式。同時，有人進行過實驗，如果將鼓筒表面油漆成白色，也能夠利用不同顏色的吸熱原理減少陽光輻射的熱能。所以采用改變表面顏色的方法也可以嘗試。開倉澆筑的時候，盡可能的避開高溫時段。在原則上特別要注意避開中午溫度最高的時段，最好選擇在早晚溫度相對較低或者陰天較少太陽輻射的時候施工。而在高溫的白天，則著重于澆筑前的工作進行準備。合理對倉號進行安排，根據氣溫走勢，抓緊時機，搶澆快澆。為了防止由于運輸所引起的坍落度降低的情況，方法之一是采用后添加法在混凝土中摻入緩凝型減水劑。同時，在運輸的過程中，就算是坍落度減少了，一般情況下也不宜在澆灌的地點重新注水攪拌。在中國水利水電第五工程局有限公司南水北調中線焦作段的工程計劃中，就對于開倉時間進行了原則性的安排:混凝土澆筑安排在每天的早晚低溫時間內，一般下午16:00之后開倉，次日上午10:00之前澆筑完成，以避開每天高溫時段施工，并且由工作人員密集監測和記錄溫度的變化。

4)降低環境溫度。降低環境溫度也是減少高溫對于混凝土施工不利影響的一個重要措施。對于儲存和施工現場，可以采用遮陽和通風的措施來增加空氣流通和降低陽光直射。特別是在露天的環境下，對于拌合站、施工道路和澆筑現場可以利用灑水的方式增加濕度，必要時利用干冰迅速降溫等等，都能夠有效的降低周圍的環境溫度。或者在施工現場附近建造冰場，利用冰鎮來冷卻環境溫度，都是可行的方法。然而由于一般情況下整體的施工環境面積和空間大，而且空氣流動性也比較強，溫度控制的難度是比較大的。并且采取這樣的措施要嚴格注重成本的控制。

2高溫環境下混凝土施工的養護工作

高溫環境下，混凝土成型之后的養護工作也異常重要。一般，養護工作在混凝土澆筑完畢之后的12h左右就可以開始。可以采用吸水量較大的養護毛氈對其進行覆蓋，再利用低壓水槍均勻的向毛氈上灑水，讓混凝土能夠處于充分的濕潤狀態。養護最好采用深井水。這樣的養護時間需要持續至少20d以上。并且為了保證箱涵混凝土表面能夠減少污染，不要采用一些容易對混凝土表面造成污染的材料來覆蓋或者養護。對于表面需要平整和抹面的混凝土，可以噴刷塑料薄膜養生液。對于相對重要的結構，在養護的時候要特別注意濕潤度。停止養護時，要逐漸干燥，以免產生縫隙和裂痕。夏季有些地方特別容易氣溫驟變，或者早晚溫差過大。為了避免這樣的情況，最好在早晚采用不同的措施，在氣溫變化較大的夜晚，利用保暖材料對其進行覆蓋。一旦表面出現了裂縫和冷縫，要及時的對原因進行排查。非破損檢驗法如回彈法和超聲法能夠有效地對內部混凝土情況進行檢查，并且利用試塊來對其抗壓強度進行驗證。縫隙較深的情況下可用空心鉆鉆取芯部來觀察其內部情況。根據具體的情況選擇補強處理或者其他處理方式。根據具體的溫度條件，對于塑性收縮開裂的可能性情況及時的采取麻袋覆蓋或者噴灑養護劑等措施也非常重要。混凝土表面水分蒸發速度如超過0．5kg/(m2•h)時就可能出現塑性收縮裂縫;當超過1．0kg/(m2•h)就需要采取適當措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發速度。除了這些技術性的方法外，加強管理和計劃也異常重要。良好的人員和施工安排能夠使得高溫環境之下在人員流動、運輸、監控等等方面的效率大大提高，對混凝土施工帶來了積極的影響。由于地區以及工程各自之間的差距過大，即使是在高溫的環境之下，混凝土的施工也很難有一個統一的標準和管理規范，就算是同一個工程，不同環節的施工也是存在差異的。所以，我們特別注意在施工的過程中加強監控和記錄，根據不同的具體情況來及時的調整和完善，尋找當下最為合適的、科學的施工和管理方法，不斷的提高施工過程中的質量和效益。

作者：韓秋芳單位：霍州煤電集團有限責任公司