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摘要:因為鍋爐設備較為特殊，所以在其安裝和運行中存在諸多潛在的危險因素。通常而言，鍋爐設備所處的運行環境較為惡劣，同時所承受的壓力較大。鍋爐安裝質量直接影響和其運行的經濟性與安全性。對此，本文主要對加強鍋爐安裝質量控制的有效措施進行了探討，以供參考。

關鍵詞:鍋爐安裝;質量控制;焊接質量

0引言

在鍋爐安裝過程中，質量控制工作是極為重要的環節，其控制效果與鍋爐安裝的質量息息相關。通過相關實踐證實，鍋爐安裝中若是組織和管理手段缺乏科學性、嚴密性、可靠性，未進行嚴格監督與審查，便很容易為鍋爐的運行埋下諸多安全隱患，甚至還會引發嚴重事故并造成嚴重的經濟損失及人員傷亡，對鍋爐運行的可靠性以及安全性造成嚴重影響。所以，在鍋爐安裝過程中，必須運用有效的安裝質量管理以及技術管理手段，確保鍋爐在整個運行過程中的安全。

1安裝質量控制

1．1做好零件的生產及安裝

首先要切實做好鍋爐安裝前的準備工作，也就是在安裝鍋爐前對各零件的質量進行嚴格檢查，需要確保所有零件均無問題，若是有質量問題，就算只有一個小劃痕也不得使用，必須嚴格把控這一關，同時嚴格檢驗一些合金材料，特別是用光譜復查合金材料，要對合金材料的組成是否根據原先的配置組成以及組成后的耐熱性是否達標進行檢查，必須重視這些問題。之后要嚴格根據指示開展安裝工作，在安裝中要對零件在設備中的方向引起注意，還需要連接各個零件，確保連接過程吻合，無縫隙。完成連接后對鍋爐上的焊接痕跡進行檢查，確定焊接的痕跡是否與標準相符，是否將正常的熱量轉換完成，若是不能要第一時間更換焊接材料。

1．2鍋筒及集箱的安裝

鍋筒是鍋爐中用于蓄存鍋水、組成水循環回路、展開蒸汽凈化的筒形壓力容器，鍋筒中主要包括安全閥門、水位計以及壓力表等設備，是使鍋爐安全運行得到保證不可或缺的一部分，所以在安裝時，應認真檢查鍋筒。首先，對鍋筒表面在運輸中有無損壞進行檢查，特別是焊縫處的牢固性，看有沒有裂口。然后要對鍋筒的水平和垂直中心線是不是位于中心點上進行檢查，此中心線的位置與圖紙中標示的是否相同。通過檢查確定沒有問題之后才能安裝鍋爐。集箱在鍋爐中占據極為重要的位置，主要分為上集箱、下集箱兩部分，可以匯集工質，統一分配，保證可以均勻加熱。所以在安裝鍋爐的時候，集箱的安裝十分關鍵。集箱的安裝工作對技術提出了較高的要求，需要專業人員具備豐富的經驗，立足于鍋爐本體管路與材料的實際情況，將各集箱的尺寸大樣圖繪制出來。校準大樣圖后，把縱橫中心以及標高的基準位置找好，對集箱與鍋筒展開防線。除此之外，要對集箱以及鍋筒的牢固性引起重視，特別是要使鍋筒支座的穩固性得到保證。

1．3焊接質量的控制

在鍋爐安裝質量控制中，焊接是極為關鍵的一環，與鍋爐承受壓力的結構、運行安全以及使用壽命息息相關。焊接質量的控制是一個系統性工程，要切實做好源頭。需要立足于焊接圖紙以及工藝檢測焊接前的準備工作、焊接的施工工藝參數以及焊接質量。檢查焊接人員的上崗合格證，對人員有無焊接條件予以確定;檢查焊接中使用的焊接設備、焊接電流和電弧電壓、錯邊量與焊接工藝各定的參數是否相符、焊接材料、電源極性、坡上角對接間隙等;受壓元件的焊接，整個過程要確保設備固定、人員穩定、質量達標、操作恒定;嚴格監測首批或管件的焊接質量，一旦發現問題要第一時間告知施工方，同時將原因找到，對整改方案予以制定，第一時間修正;只要完成焊縫焊接工作，要第一時間展開自檢和清理，在規定位置打上焊工鋼印;通過自檢確定合格后，展開報驗，由專業人員進行檢驗，之后再填寫無損傷檢查通知單，如此便能進行使用。

1．4注重受熱面部件的安裝

受熱面的安裝質量和機組的安全運行息息相關，所以在安裝前必須做好檢查工作，以免再一次進入異物、錯用管材焊材、焊接應力在焊口上集中，加強監管，使安裝質量得到保證。與此同時，在安裝受熱面的過程中，要第一時間對再熱器、過熱器、省煤器等的大小進行檢查，合理控制安裝的間距。一旦發現間距不合適，要第一時間調整。比如，水冷壁管屏地面預拼裝的過程中，需要對各管屏的幾何尺寸進行復核，同時做好相關記錄。其原因是頂板梁承重后撓度值發生改變，集箱標高也會改變，因此末過、末再等集箱標高找正時，應事先提升約5毫米。在安裝管屏的過程中，應確保管屏垂直、位置無誤。

1．5對流管以及水冷壁的安裝

對流管是鍋爐對流受熱面，其可以對高溫煙氣的熱量進行吸收，促使鍋爐的受熱面增多。水冷壁的主要組成部分實若干排鋼管，主要在鍋爐爐膛的四周分布，其內部是流動的蒸汽或水，鍋爐爐膛的火焰熱量被外界所接受，鍋爐主要通過此部件受熱。所以，在對流管和水冷壁進行安裝前，必須檢查其的外觀質量，確定外部無質量問題后，在立足于煨彎半徑、管徑大小、壁管厚度的不同，運用適宜的焊接方法。同時還應對通球的直徑進行正確計算，借助尺度合格的圓球對流管進行一一檢驗，確定管子合格的標準為具備較強的封堵能力、異物不會進入管子。

1．6做好鍋爐水壓試驗

為了使鍋爐質量得到保證，不僅要將上述工作做好，同時還應注重展開鍋爐水壓試驗。安裝好鍋爐后，在試運行之前，水壓試驗是極為重要的一項工作。在水壓試驗中，安全閥、排污閥、出水閥以及主汽閥的實驗極為關鍵，但必須在有效檢查所有項目，同時確定與標準相符后才能展開，而安全閥的試驗又是重中之重，在鍋爐試壓實驗中，超壓實驗的壓力一般為汽包額定工作壓力的1．25倍，再熱器超壓試驗壓力一般為再熱器進口額定壓力的1．5倍。應采用純凈水開展水壓試驗，同時水溫高于周圍的露點溫度，環境溫度超過5℃，如果達不到此要求，必須運用有效的保護手段。在試驗中，如果試驗壓力和額定的工作壓力相符，可以不再升壓，同時仔細檢查承壓結構的所有部位，如果這些部位無漏水和變形等情況，便可以繼續將試驗壓力增大，同時保持5min后，保證表盤中的壓力不大于0．05MPa，再降低壓力，使其和額定的工作壓力相符后再進行檢查，如果受壓元件在焊縫上無水珠和水霧，則表明鍋爐安裝質量合格。

2案例

設備存在的主要缺陷描述:該鍋爐燃燒器前管道法蘭型號不匹配，直徑不一致，法蘭連接螺栓軸線無法和管道軸線平行，會造成拘束應力。不符合《壓力管道規范工業管道》(GB/T20801．4－2006)10．2．3關于“法蘭接頭裝配應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。”的規定。原因分析:鍋爐安裝單位質量保證體系運轉不正常，現場安裝人員未按照相關標準規范要求選用法蘭緊固件，質保工程師未對安裝質量進行有效把關;使用單位特種設備安全管理員對相關安全技術規范不熟悉，沒對鍋爐安裝質量進行有效監督，未能及時發現此安全隱患，或者發現安全隱患后未及時對隱患進行處理。處理意見:嚴格按相關安全技術規范的要求，重新選擇型號匹配的法蘭和緊固件。

3結束語

鍋爐安裝是一項系統性工程，其極為重要，其復雜性較強。鍋爐安裝質量的優劣和其能不能安全運行息息相關。所以，在鍋爐安裝前要認真分析和研究，對行之有效的施工方案進行制定。在安裝鍋爐的時候，各專業要加大配合力度，相互監督，嚴格根據施工要求正確安裝，同時運用系統的質量管理措施，使鍋爐安裝質量得到保證，減少鍋爐日后使用中的安全隱患，促使其使用壽命延長。

作者:楊帆 單位:哈爾濱鍋爐廠有限責任公司