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化學螺栓范文第1篇

關鍵詞：膨脹螺栓 化學錨栓 工作機理 失效方式 設計選用

1 引言

膠帶輸送機是陶瓷廠的關鍵設備。在日用瓷生產中，膠帶輸送機可對制品進行修坯、上釉和“貼花”等；在建陶生產中，通過斗式提升機及膠帶輸送機將陶瓷粉料送入料倉，然后喂入全自動液壓壓磚機中壓制成磚坯。坯體的施釉、干燥、燒結、磚的分類揀選等是依靠膠帶輸送機實現的。為了縮短設備的安裝時間、降低生產成本，通常采用膨脹螺栓和化學螺栓固定無沖擊載荷型機械設備。目前，膨脹螺栓和化學錨栓在機械設備的安裝固定中已得到廣泛應用。研究膨脹螺栓和化學錨栓的結構、工作機理、失效方式、安裝質量以及施工中應注意的問題，對于提高陶瓷廠的經濟效益等具有重要意義。

2 膨脹螺栓與化學錨栓的結構及其工作機理

膨脹螺栓的安裝如圖1所示，膨脹螺栓由螺桿、六角螺母、彈簧墊圈、平墊圈和脹管等組成。安裝時首先在混凝土地面或墻體上造一適宜的孔洞，將膨脹螺栓敲入孔洞，然后將安裝孔套入螺桿，擰緊螺桿頂部的六角螺母，迫使螺桿底部的錐體與脹管（如圖2所示）之間產生較大的相對位移（軸向移動），導致脹管撐開并貼緊孔洞內壁，因此混凝土孔洞內壁處就產生很大的擠壓應力和摩擦阻力，阻止膨脹螺栓拔出，達到安裝固定無沖擊載荷型機械設備的作用。

化學錨栓的安裝如圖3所示，化學錨栓主要由螺桿、六角螺母、彈簧墊圈、平墊圈和化學膠管等組成。安裝時首先在混凝土地面或墻體上造一適宜孔洞，清除孔洞內的混凝土細屑，然后將化學膠管塞入孔洞內，最后將螺桿插入孔洞底部。在安裝中，化學膠管破碎，化學藥劑立即凝固，并產生巨大的粘接結合力，阻止化學錨栓拔出。

因此，膨脹螺栓和化學錨栓的工作機理不同，前者由多種力共同作用阻止膨脹螺栓拔出；后者主要是由化學藥劑凝固時所產生的巨大粘接結合力阻止化學錨栓拔出。經檢測，化學錨栓的錨固力特強，且對混凝土的強度要求較低，不會破壞混凝土。

3 膨脹螺栓和化學錨栓安裝固定的失效方式

膨脹螺栓與化學錨栓安裝固定機械設備常見的失效方式主要有以下3種：

（1） 螺桿斷裂。主要是螺桿自身的質量缺陷造成的；

（2） 混凝土的錐形破壞，導致膨脹螺栓和化學錨栓與混凝土脫落塊一同拔出。主要為膨脹螺栓和化學錨栓承受的拉拔力超過混凝土的抗拉強度，以及混凝土本身的質量缺陷等造成的；

（3） 螺桿與混凝土脫開，但混凝土無明顯破壞。主要是膨脹螺栓和化學錨栓的安裝操作工藝不規范或施工不到位等，導致螺桿與混凝土結合不緊密而造成的。

實踐表明：螺桿的斷裂和混凝土錐形破壞的失效方式較少，螺桿與混凝土脫開為膨脹螺栓或化學錨栓中常見的破壞方式。

4 膨脹螺栓和化學錨栓的設計選用

膨脹螺栓和化學錨栓比金屬預埋螺栓的聯接可靠性差。因此，要求其抗拔強度比抗拔設計計算值大5倍以上，具有較大的抗拔安全系數以及各螺栓應均勻分布。此外，在設計計算單個螺栓的抗拔力時，確定其受力情況，分析其承受的是剪切應力還是拉伸力或兩者的共同作用，最后按最惡劣的受力狀態，設計計算所需膨脹螺栓或化學錨栓的尺寸。

理論與實踐表明：化學錨栓的聯接可靠性比膨脹螺栓高，特別是在受力較大、混凝土的強度較低或設備振動較大的工作環境中，應優先選用化學錨栓，尤其是優質不銹鋼化學錨栓。不銹鋼膨脹螺栓不僅防腐性能好，而且還具有較高的物理機械強度，能確保陶瓷廠無沖擊載荷型機械設備的安裝質量。值得注意的是，化學錨栓的耐高溫性差，所以不能用于聯接焊接設備的固定。

5 膨脹螺栓和化學錨栓的安裝質量及其評定

化學錨栓是依靠化學藥劑與其周圍混凝土的粘接結合力提供抗拔力。因此，控制鉆孔質量和螺桿的埋入深度最為關鍵，其次還應重視鉆孔后孔洞的清洗工作。膨脹螺栓的抗拔強度與其底部脹管的撐開程度有關，由于脹管敲入混凝土后無法觀察撐開程度，所以膨脹螺栓的抗拔強度與埋入深度及頂部六角螺母的擰緊扭矩有關。當埋入深度相同時，頂部六角螺母的擰緊扭矩越大其抗拔強度越高。為了便于檢測，在安裝中應嚴格控制其鉆孔的精度、表面質量、膨脹螺栓的埋入深度和頂部六角螺母的擰緊扭矩。

膨脹螺栓和化學錨栓安裝質量需通過最大抗拔力進行檢測和評定，膨脹螺栓和化學錨栓抗拔力檢測的結構如圖4所示。為了便于檢測,當錨固架的底面脫離混凝土構件上表面約1.5mm時，視為膨脹螺栓或化學錨栓被撥出。采用力傳感器檢測所承受的抗拔力，位移傳感器檢測所產生的位移大小，即可確定該膨脹螺栓或化學錨栓的最大抗拔力，據此評定膨脹螺栓或化學錨栓的安裝質量的優劣。為了檢測方便及減少檢測誤差，通常要求支架內側至膨脹螺栓或化學錨栓中心線的距離應≥2h（h為膨脹螺栓或化學錨栓埋入混凝土的深度）；位移傳感器內側至膨脹螺栓中心線的距離也應≥1.5h。

6 安裝中應注意的問題

膨脹螺栓和化學錨栓的抗拔強度取決于以下幾個方面：

（1） 螺栓自身的強度和質量等級，尺寸越大抗拔力越強，生產成本提高；

（2） 混凝土的強度和質量等級，在設計計算設備的安裝時應重點考慮；

（3） 膨脹螺栓和化學錨栓的安裝質量隨工藝變化而變化，優良的施工工藝不但使膨脹螺栓和化學錨栓具有較高的抗拔強度，而且施工方便、快捷、節省安裝時間、提高工作效率等。

6.1化學錨栓

化學錨栓的安裝施工工藝流程見圖5。

由工藝流程可知，化學錨栓是完全依靠化學藥劑將螺桿與其周圍的混凝土相互粘結成一體的聯接方式。化學藥劑能否有效將直接影響化學錨栓的抗拔強度。在安裝中還應注意以下幾方面：

（1） 在混凝土地面或墻體上制作孔洞時，孔徑大小需適宜，盡量使用生產廠家提供的配套安裝工具進行化學錨栓的安裝。孔洞制作后使用無油潔凈干燥的壓縮空氣把孔內的混凝土細屑清除干凈，并使用蘸有丙酮或酒精溶液的棉布清洗孔洞內壁，確保孔洞內無混凝土細屑及積水等。螺桿用丙酮或酒精溶液清洗干凈，并用無油潔凈干燥的壓縮空氣吹干，確保螺桿表面潔凈、干燥、無油污和灰塵等污物。

（2） 使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，低速（約750r/min）將螺桿強力旋轉插入化學膠管直至孔洞底，絕不能將螺桿直接敲入孔洞。使用電錘安裝時，不能啟用沖擊檔的工作方式。

（3） 化學膠管的保管須符合儲存的環境條件，注意儲存的溫度和存放期限，以免化學藥劑變質而影響其粘結能力。

（4） 化學錨栓安裝后，確保化學藥劑有足夠的凝固硬化時間，才能對其進行加載試驗。

（5） 化學藥劑的耐高溫性差，需特別注意其溫度的適用范圍，不允許對化學錨栓及其聯接件進行施焊操作。

（6）某些種類的化學錨栓的藥劑需將兩種藥劑混合使用，應嚴格控制其配比。否則化學藥劑的粘接力差，導致化學錨栓的抗拔力差。

6.2膨脹螺栓

在膨脹螺栓的安裝施工中應注意以下幾個方面：

（1） 在混凝土地面或墻體上制作孔洞時，應控制好鉆孔直徑及深度。如在陶瓷加工機械設備的安裝過程中采用M12膨脹螺栓，采用Ф15的沖擊鉆鉆頭制作的孔洞則較適宜。同時確保鉆孔的垂直度和圓度，從而提高膨脹螺栓的抗撥強度。

（2）施工中應避免將膨脹螺栓直接安裝在水泥找正校平層上，若混凝土地面敷有水泥找正校平層時，應先將水泥找正校平層鑿去，然后再安裝膨脹螺栓。否則，螺桿埋入混凝土地面中不能達到規定的深度，對于M12膨脹螺栓，其螺桿埋入混凝土地面中的深度以不小于80mm為宜。

（3） 使用固定扳手擰緊膨脹螺栓頂部的六角螺母，如常用M12的膨脹螺栓，固定扳手的長度約200mm，其擰緊六角螺母的扭矩僅能達到50N?m左右，有時甚至低至30～40N?m，扭矩過低導致膨脹螺栓抗拔強度偏低。

（4） 設備振動，膨脹螺栓安裝后，經過一段時間后就會松動。因此機械設備工作一定時間后，應及時擰緊膨脹螺栓頂部的六角螺母，迫使膨脹螺栓脹管有效地撐開，并貼緊混凝土孔洞內壁，以提高膨脹螺栓的抗拔強度。

參考文獻

[1] 膨脹螺栓國家標準.JB/ZQ4763―2006.

[2] 不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母的機械學性能.GB/T 3098.6―2000.

[3] 螺栓的保證載荷.GB/T 3098.1―2000.

化學螺栓范文第2篇

【關鍵詞】 急性冠脈綜合征；替格瑞洛；血栓彈力圖

【Abstract】 Objective To research the change characteristics of thrombelastogram （TEG） in acute coronary syndrome （ACS） patients treated by ticagrelor. Methods A total of 89 ACS cases were treated by ticagrelor antiplatelet therapy for 1 week， The characteristics of thrombelastogram before and after treatment were compared. Results Compared with the index before treatment， the TEG index of ACS patients improved after ticagrelor treatment， such as increased R and K， and decreased MA， α-angle， G， and CI， but the differences had no statistical significance （P>0.05）. Inhibiting rates through AA-passage and ADP receptor-passage were increased， and the difference had statistical significance， compared with that before treatment （P

【Key words】 Acute coronary syndrome； Ticagrelor； Thrombelastogram

替格瑞洛作為一種新型的抗血小板藥物不同于氯吡格雷等噻吩并吡啶類藥物， 具有起效快、療效穩定、出血風險低等特點。根據2009年歐洲心臟病學會（ESC）上公布的PLATO研究結果， 其具有比目前治療ACS標準治療方案更好的療效， 可顯著降低ACS患者心血管事件發生率、死亡率和總病死率。血栓彈力圖（thrombelastography， TEG）是一種用于判斷凝血狀態的儀器檢測標準， 能夠觀察血液凝固的動態過程和纖維蛋白形成過程的動力學變化[1]， 目前主要應用于成人肝移植體外循環中對凝血狀態的監測以及對DIC的輔助診斷[2， 3]。近年來國內外個體化抗血小板治療ACS的呼聲高漲， TEG成為評判療效的有效工具， 本文對經替格瑞洛治療的ACS患者血栓彈力圖進行了研究， 對比了藥物應用前后血栓彈力圖的變化情況， 現報告如下。

1 資料與方法

1. 1 一般資料 本院心內科2012年2月～2014年2月確診ACS的患者89例， 年齡40～80歲， 平均年齡（58.00±19.21）歲， 納入標準：入選患者均符合ACC/AHA 2002年急性冠脈綜合征診斷標準， 取得其知情同意， 入院后行血常規、尿常規、生化全套、凝血功能、甲功全套、餐后2 h血糖和糖化血紅蛋白的檢測。

1. 2 藥物治療方法 ACS患者在冠心病基礎治療的前提下每天口服拜阿司匹林100 mg， 1次/d， 替格瑞洛90 mg， 2次/d。排除正在使用華法林、西洛他唑、血滯通膠囊和腦心通膠囊的患者。

1. 3 測定方法 使用TEG血栓彈力圖儀（Haemoscope公司， 生產型號GE5000）， 試劑為美國DADE BEHRING公司原裝試劑。入選患者服藥前及服藥后1周分別抽取全血1.5 ml， 標本在采集前患者需空腹10～14 h， 標本抽取2 h內檢測完畢。測定參數包括：R（凝血反應時間）、 K（凝血形成時間）、α-Angle（凝固角）、MA（最大振幅， 反映血凝塊絕對強度）、G（凝血塊強度）、CI（凝血指數）。分別比較ACS患者應用替格瑞洛后血小板花生四烯酸（AA）途徑抑制率（拜阿司匹林）和ADP受體（替格瑞洛）抑制率。

1. 4 統計學方法 應用SPSS 13.0統計學軟件進行數據分析。計量資料以均數± 標準差（ x-±s）表示， 采用t檢驗。P

3 討論

急性冠脈綜合征是心血管內科常見的急危重病， 容易造成患者猝死、心功能衰竭、惡性心律失常甚至死亡， 其搶救與治療更是分秒必爭， 目前臨床上常用的標準抗血小板治療是氯吡格雷和拜阿司匹林聯合應用， 但即使這樣仍有10%～15%的患者會發生血栓事件， 在高危患者中這一比例更高， 臨床上稱之為血小板抵抗[4]。氯吡格雷需經過細胞色素P450同工酶的生物轉化才能起效， 而替格瑞洛本身已是活性狀態， 無需經過肝臟生物活性轉化即可迅速起效， 另外其與血小板二磷酸腺苷（ADP）受體P2Y12為可逆性結合， 能降低出血風險。本研究比較了89例ACS患者服用替格瑞洛前后血栓彈力圖的變化， 研究表明經治療TEG指標R、K、MA、α角、G、CI無統計學意義上的改變， 但對AA途徑和ADP受體途徑的抑制率升高體現了其對血小板的迅速、有效抑制。

綜上所述， 利用血栓彈力圖檢查可及時發現對抗血小板藥物不敏感的患者， 而替格瑞洛是一種很有前景的抗血小板藥物， 可以適應這部分ACS及介入術后患者個體化治療的需要， 使血小板抑制率達標， 最終使更多患者獲益。

參考文獻

[1] Luddington RJ. Thrombelastography/thromboelastometry. Clin Lab Haematol， 2005， 27（2）：81-90.

[2] 王一雪， 陸國平，陸鑄今.血栓彈力圖對彌散性血管內凝血患兒的診斷價值.中華兒科雜志， 2014， 52（2）：128-132.

[3] Bischof D， Dalbert S， Zollinger A， et al. Thrombelastography in the surgical patient. Minerva Anestesiol， 2010， 76（2）：131-137.

化學螺栓范文第3篇

關鍵詞：吊籃安裝；懸掛機構；前梁；女兒墻；高處作業

中圖分類號：TH211 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）07-0074-02

一、概述

高層建筑使用的吊籃基本上是ZLP型，使用此類吊籃可以免搭腳手架，節省大量的人工、鋼材以及木料等，同時大大降低了施工成本。該產品操作簡單、靈活，移動方便，安全可靠。高處作業吊籃尤為突出，因其較高的安全性得到廣泛的應用。比如：外墻抹灰漿、貼墻磚、上涂料，玻璃幕墻的安裝和清洗等，是建筑公司、幕墻公司及清洗公司理想的施工設備。也使用于船舶的焊接、油漆、清洗，電梯安裝，大型罐體、紀念塔的維護，清洗等各種高處施工作業，是一種效率高，功能多，安全可靠的高處作業專用起重設備。

ZLP型吊籃基本組成見圖1：

在吊籃安裝時，樓面情況可能比較復雜，會給安裝帶來很多問題。例如：當女兒墻的高度超過前后伸縮支柱可調節范圍（通常調節高度為1.1～1.8m）時，常用安裝方法不能滿足使用要求，只有增加懸掛機構的高度。具體做法是在前后支座和伸縮支柱之間增加一段方鋼。方鋼的增加有兩種形式，第一種形式是：只采用一根鋼管連接，所需方鋼的長度根據實際需要而定，鋼管的外形尺寸取決于伸縮支柱和支座的連接尺寸，這時有兩種方鋼可以選擇：一是以最大方鋼（支座）的外徑為所選方鋼最小內徑，或者是以最小方鋼（伸縮支柱）的內徑為所選方鋼的最大外徑。雖然兩種選擇的鋼管的部分參數可以確定，但是主要參數壁厚（δmm）通常是根據伸縮支柱等同的抗彎截面系數，選擇鋼管厚度。查表：冷彎方形空心型鋼尺寸規格（摘自GB/T6728―1986），只能選擇以最大方鋼（支座）的外徑為所選最小內徑的方鋼。由于所用鋼材材質不同可能有其它選擇。這種方法的缺點是增加的方鋼和伸縮支柱之間的配合間隙比較大，必須采用薄木楔在四個方位楔緊定位。第二種做法是以和支座同種類型的方鋼來調整高度，因為增加的方鋼和支座用方鋼尺寸相同，所以連接時必須采用和伸縮支柱相同尺寸的方鋼作為過渡連接，增加的方鋼和支座基本上嚴絲合縫，相對第一種方法穩定性較好，但是安裝起來就比較復雜些，且成本較高。所有的連接方式采用螺栓連接，螺栓的強度不得低于廠家配套的螺栓強度。當懸掛機構安裝高度和提升高度都比較高時，吊籃的懸掛機構和懸吊平臺受風壓影響較大，應將懸掛機構用細鋼絲繩串聯起來和建筑物可靠的連接，防止發生側翻事故。

當遇到女兒墻厚度較大時，如果安裝前支座，前梁伸出長度超過說明書規定的最大長度。不能正常使用，必須去掉前支座，將前梁直接放在女兒墻上以保證前梁的伸出長度滿足使用要求。此種情況應解決兩個問題，一是確保女兒墻有足夠的承載能力，二是保證前梁不會發生左右移位。女兒墻的承載能力主要由建設單位的設計部門提供，正常的鋼筋混凝土墻承載能力一般沒問題。至于前梁的固定，有以下幾種方法：一是根據具體情況制作專用前支座，由于吊籃是頻繁移位使用，專用支座基本上只能在定點位置使用，局限性很大且制作成本比較高，這種方法很少采用。另外一種方法是采用化學螺栓或者膨脹螺栓配合馬鞍支架固定。具體方法如圖2所示：

因為化學螺栓錨固力強，形同預埋；無膨脹應力，邊距間距小，適用于空間狹小處；安裝快捷，凝固迅速，節省施工時間；玻璃管包裝利于目測管劑質量；玻璃管粉碎后充當細骨料，粘接充分；施工溫度范圍較寬，從15℃～40℃；錨固厚度較大等優點。一般要求采用化學螺栓固定。

吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2，即：

式中：K：抗傾覆安全系數

G：配重、后伸縮支柱、后支座的質量（kg）；

F：懸吊平臺、提升機、電空箱、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和（kg）；

A：前梁伸出部分長度（m）；

B：配重點到前支點的距離（m）。

在安裝時后梁伸出距離B應調至最大，前梁伸出長度A應按各廠家說明書調整，以滿足使用條件最小長度為好。當前梁伸出超過說明書給出范圍，或者后梁尺寸較標準安裝尺寸短時，應通過上述公式計算保證抗傾覆安全系數不得小于2，必須相應的增加配重或減少工作載荷。前梁也不是一味可以伸長使用，當伸出過長時要考慮鋼材的彎曲強度，出現特殊情況時還需經專業人員設計后方可使用。

當安裝地面遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊片，將前后腳輪用木楔楔緊固定，如安裝面是防水保溫層時，在前后支座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面。

二、結語

吊籃安裝的好壞對安全使用性固然重要，但是后期的維護與使用人員的知識培訓也必不可少。維護人員應定期對吊籃進行維護保養，嚴格按照說明書關于保養維護說明操作。使用人員在每次操作前應對設備進行檢查，并嚴格按照吊籃的操作規程進行作業，以杜絕吊籃安全事故的發生。

參考文獻

[1] 王福綿．起重機械技術檢驗[M]．學苑出版社，2000．

[2] ZLP系列高處作業吊籃使用說明書．

[3] 高處作業吊籃安全規則（JG 5027-92）[S]．

化學螺栓范文第4篇

關鍵詞：現代化水廠；水廠機電設備；安裝調試

1前言

現代化的水廠設備復雜，包括多個部分，其中最重要的七個關鍵部位為自動絮凝劑投加、自動消毒劑投加、排泥水處理系統、高速濾池系統、輸配水設備集控、水質監測在線儀表、自動化控制這七個部分是現代化水廠的核心，這些部分的安裝對技術水平的要求非常高，本文從現代化水廠機電設備的安裝準備階段、設備安裝階段、設備調試階段進行闡述，闡述現代化水廠機電設備如何進行安裝和調試。

2安裝準備階段

在機電設備安裝前編制計劃和應急預案，并做好各項準備工作，現代化水廠機電設備的安裝事前準備需做到以下兩個方面的內容：

（1）現代化水廠機電設備安裝事前準備的時候第一步是對安裝環境進行整體檢測，防止低壓配電柜在運行的時候出現什么不可控的因素，在蟲蟻鼠害較多的地區，一定要做好對蟲蟻鼠害的防治，蟲蟻鼠害很容易對機電設備造成損害，影響到整個機電設備的運行。確保不會給現代化水廠的正常生產帶來影響，要對整個水廠機電設備所在位置的內部裝飾環境做到全面的了解，即使安裝過程中遇到問題也能夠及時的解決，不會對整個水廠機電設備的安裝造成影響。

（2）現代化水廠機電設備安裝事前準備工作的最后一步是一定要對整個機電設備安裝工程提前做一個計劃，計劃好安裝的順序與步驟，這樣才能夠做到有備無患。制定完善的安裝計劃，能夠有效的保證安裝工作的順利進行，也要提前進行應急方案的制定，在安裝過程中出現什么問題的時候能夠有正確的解決方式，避免手忙腳亂的情況出現。

3設備安裝階段

3.1設備就位前的安裝要求

（1）設備就位、找正及找平。設備就位前應按施工圖并且依據有關建筑物的軸線，邊緣線、標高線，劃出安裝基準線。平面位置安裝基準線對基礎實際軸線距離的允許偏差為±20㎜，如無基礎時則與廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線為基準劃線。設備就位前必須將設備底座底面的油污，泥土等臟物和地腳螺栓預留孔內的雜物清理干凈。灌漿處的基礎或者地坪表面應該鑿毛，以保證設備灌漿質量。設備上定位基準的面、線、點對安裝基礎基準線的平面位置和標高的允許偏差應符合下表的要求。固定在地面上的整體設備或者剛性連接的設備，不允許跨越地坪伸縮縫，沉降縫。

（2）基礎地腳螺栓的安裝要求。地腳螺栓的不鉛垂度不應該超過10/1000。地腳螺栓離孔壁的距離應該大于15㎜；地腳螺栓底端不應該碰孔底。地腳螺栓上的油脂應該清除干凈，但是螺紋部分應該涂油脂。螺母與墊圈間和墊圈與設備底座的接觸均應良好。擰緊螺母后，螺栓必須露出1.5～5個螺距。擰緊地腳螺栓應在混凝土強度達到規定值的75％后進行。

（3）墊鐵的安裝要求。不承受主要負荷的墊鐵組（主要負荷基本上由灌漿層承受），可以使用單塊斜墊鐵，斜墊鐵下加平墊鐵。承受主要負荷的墊鐵組，應該使用成對的斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。承受主要負荷的較強連續振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。每一組墊鐵組盡量減少墊鐵的數量，一般不超過三塊，并且少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的在下面。最薄的在中間，并且將各墊鐵相互焊牢，鑄鐵墊鐵可以不焊。每一組墊鐵組放置整齊平穩，接觸良好，設備找平后每一組墊鐵組應被壓緊，并且用0.25㎏手錘逐組輕擊聽音，要求均勻一致。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）深入設備底座的長度應該超過設備地腳螺栓孔。安裝在金屬結構上的設備找平后，墊鐵應該與金屬結構焊牢。但是用帶孔墊鐵可以不焊。

（4）設備灌漿的要求。設備灌漿分為一次灌漿（設備地腳螺栓孔和設備底座與基礎之間的灌漿一次完成）和二次灌漿（設備地腳螺栓孔和設備底座與基礎之間的灌漿二次完成）兩種。一次灌漿用于設備精度不高的設備，二次灌漿用于安裝精度要求較高的設備，設備灌漿前，灌漿處應該清洗干凈，灌漿一般宜用細碎石混凝土，其標號應該比基礎或地坪的混凝土標號高一檔。灌漿時應該搗固密實，并且注意地腳螺栓不要歪斜和影響設備的安裝精度。灌漿層與設備底座底面接觸要求比較平整、貼合時，應該盡量采用膨脹混凝土。灌漿層厚度不應該少于25㎜，只起固定墊鐵或防止油、水進入等作用，并且灌漿無困難時，可以小于25㎜。灌漿前應該安裝外模板，外模板到設備底座底面外緣的距離不應少于60㎜。

3.2電動閘門的安裝要求

自來水廠有各種規格閘門，均為附壁式安裝，安裝要點有：各類閘門安裝前應檢查其規格和性能是否符合圖紙及標書要求，檢查其外表是否受損變形，零部件是否齊全完好。閘門安裝前進行設備的檢查和土建予埋位置、尺寸的檢驗，檢查混凝土表面的光潔度（此點非常重要：涉及閘門框架與混凝土之間的密封件的良好密封）。閘門安裝應參考廠家的安裝手冊，結合現場實際情況進行安裝。從吊桿預留孔中心引鉛垂線，以此為基準找正閘門底門框中心，使得左右門框對稱度誤差小于5㎜。閘門框架用化學螺栓固定。在鉆孔時必須注意避開混凝土機構內的鋼筋，在鉆孔后必須將孔內部的混凝土吹掃干凈，化學螺栓埋人后必須保證粘接劑的凝固時間，然后緊固螺栓，安裝后閘門底門框水平度和垂直誤差應小于1㎜。閘門的啟閉中心與門板螺桿中心應在同一鉛垂線上，垂直度誤差應小于1/1000㎜，全長誤差小于4㎜。閘門安裝過程中應充分保證混凝土結構與閘門本體的密封性。泄漏量必須滿足設計要求。

3.3水泵的安裝要求

自來水廠有各種類型水泵，高速濾池的反沖洗水泵、高速沉淀池的污泥螺桿泵及潛水泵和排污水泵，安裝要點有：工地現場水泵運輸采用5T鏟車，運輸過程中要確保平穩通行，對道路坑凹處要鋪設碎石或鋼板。反沖洗水泵由于體積大，重量重，采用門字鋼架利用2個10T手動葫蘆就位和調整。其他小型水泵人工就位或采用人字架利用2T手動葫蘆就位和調整。水泵安裝嚴格按廠家安裝手冊進行，大型水泵的安裝須設備供貨商派專業人員現場指導安裝。水泵安裝前應進行盤車試驗，盤車應靈活，無阻、卡現象，無異常聲音；水泵安裝時，縱橫水平度不應超過1/1000，測量時應以加工面為標準，設備不能傾斜；水泵安裝時，平面位置偏差不大于±10mm,標高偏差不大于±30mm，水泵底座應調整水平，其水平度不大于1/1000。

3.4攪拌機的安裝要求

自來水廠有多種類型的攪拌器，分潛水攪拌機、立式攪拌機。安裝要點有：設備在運輸、保管、存儲過程中應注意保護，以免碰壞、刮傷等損壞設備。設備安裝前檢查規格、性能是否符合圖紙及標書要求，設備外表是否受損變形，零部件是否齊全完好。設備安裝嚴格按廠家提供的安裝手冊進行。設備的定位根據其體積和重量人工就位或利用人字架配合手動葫蘆進行。攪拌機與混凝土結構用化學螺栓固定牢固。安裝后的攪拌漿葉角度偏差應小于±10℃。

4設備調試階段

4.1單機調試

水廠機電設備的單機調試大多是由對機電設備進行安裝的施工人員進行的，其他設備，比如刮泥機、硫酸氨投加系統等是由生產該設備的廠家聯合施工單位進行調試，對于參與調試的人員，需提前進行培訓，保證參與調試的工作人員都能夠熟悉設備說明及調試手冊，并對行業標準有明確的了解，對于設備的性能足夠熟悉。在設備進行調試的工程中必須有相關的記錄人員記錄全過程，并對調試數據準確記錄。

4.2分部系統

聯動調試單系統的分布聯動調試的順序為絮凝劑投加、二氧化氯投加、排泥水助理系統的自動或遠程操控，高速濾池系統，原水輸送設備及出廠水輸送設備、水質監測在線儀表、自動化控制等七個部分一次進行調試。在進行調試的過程中將各系統調試方案要求逐步增加負荷直至滿足設計運行負荷，調試過程中發現的問題及時解決，確保不影響分部系統聯動調試進度。

4.3全廠設備

聯動調試全廠設備聯動調試就是將全廠的設備在工藝流程的標準下進行綜合調試，要控制設備的運行和所有設備運行時能否進行協調工作。全廠設備聯動調試要進行多次，并反復檢驗調試工藝流程參數，其中工藝流程參數包括反應時間、沉淀時間、氣水反沖洗強度、濾速等，當工藝流程參數反饋到中控系統并發出聯動信號驅動相關的設備進行水處理，在這種情況下水廠輸出的水能夠達到國家飲用水安全標準，并經過有資質的的國家衛生部門進行檢測合格后，則表明全廠設備聯動調試順利完成。

5結束語

現代化的水廠機電設備復雜多樣，種類繁多，隨著技術水平的提高，現代化水廠機電設備的自動化程度也越來越高，本次主要對現代化水廠機電設備的安裝與調試進行了總結與分析，希望能給相似工藝流程的現代化水廠機電設備安裝施工提供一定的參考經驗，為保障人們的健康飲水安全貢獻自己的力量。

參考文獻：

[1]王遠望.淺談現代化水廠機電設備的安裝及調試[J].企業技術開發,2016,35(4):113～114.

[2]黃澤池.淺談現代化水廠機電設備的安裝及調試[J].工業,2016(9):00193.

化學螺栓范文第5篇

【關鍵詞】 質量通病技術改進措施

【中圖分類號】 TU721.2 【文獻標識碼】 A【文章編號】 1727-5123（2011）01-020-03

隨著國民經濟的飛速發展，建筑、裝飾工程在全國各地如雨后春筍拔地而起，一片欣欣向榮景象。在建筑、裝飾安裝工程過程中常常出現吊頂石膏板開裂，地面大理石空鼓，墻面乳膠漆起皮、脫落，墻紙（布）l糊起皺、起泡，木飾面安（拼）裝不平整，釘孔明顯、縫隙不均等現象，嚴重的影響了工程質量和觀感效果，給整個工程項目帶來巨大經濟損失和社會不良影響，為此我們通過數十載的實踐和現場管理積累了一些克服安裝項目通病的方法和措施，借此,推薦給從事裝飾工作同行僅供參考。

1輕鋼龍骨吊頂安裝

按照國家有關規范和石膏板材的規格尺寸，一般主副龍骨間隔按1.2m和0.6m分布為宜，安裝前墻面必須用塑料水平管標出吊頂標高，羅紋吊筋直徑必須>6mm，在廳堂或房間面積較大場所，輕鋼龍骨安裝完成后的同時要用激光測距儀在廳堂或房間的中間位置以地面±0為基準測量其水平度是否躺腰，如有不妥之處要及時調整。另外在頂面安裝吊筋時經常會碰到天花內安裝的通風管道、電纜橋架、消防水管等，在這種情況就需要用鍍鋅角鋼或槽鋼安裝過度支架（如圖1），在過度支架上打孔安裝吊筋，以避讓各類管道的位置來進行輕鋼龍骨的順利安裝，值得一提的是支架要留有一定的空間，以便今后各類管道的檢查與維修。

2石膏板飾面安裝與接縫處理

石膏板飾面安裝時盡量避免使用斷裂、吊角、受潮、變形板材，安裝飾面石膏板的沉頭羅絲固定間距按照國家相關規范一般在8～10mm，板材接縫不可大于2mm，當整個房間或廳堂石膏板材安裝完成后，及時對所有沉頭螺絲進行防腐處理，并再次復查有無遺漏之處。接下來是對石膏板板縫批膩填縫，待其自然干燥后順其板縫走向粘貼繃帶，同時在繃帶上再粘貼一條狀玻纖網（如圖2）：批膩前對膩子的調制、調膠的比例一定要得當，這關系到膩子與基層的粘合度，及與乳膠漆飾面今后是否起皮關系重大，在進行第一遍批膩完成后必須待其完全干燥后再進行砂磨，特別過細檢查其表面有無大顆粒未絞拌均勻的粉團及時將其剔除，以免今后在空氣中接受潮氣發漲起泡影響面層整體美觀，緊接著再批第二遍膩子，充分仔細的對凹凸不平處、陰陽角不平直進行進一步粉抹，經過循環施工待第二的膩子干燥后，用500目細沙紙進行手工或磨沙機進一步打磨，此項工序完成后經過檢驗合格方可進行乳膠漆滾刷工序。

3大理石地面鋪貼及避免空鼓技巧

大理石的分子結構與花崗巖有所不同其內部分子結構比較松脆，一旦鋪貼空鼓受重壓后很容易斷裂，即使撤除換新也不如一氣呵成鋪貼的效果美觀。為此簡述一下鋪裝大理石工藝的過程與要求，首先在鋪貼大理石之前對經過排版好的大理石進行仔細檢查，對掉角、破損、有裂紋及厚度達不到設計要求的大理石材進行剔除，然后對即將要鋪貼的場地地面進行衛生清掃，并將其地面表層的灰塵清理干凈，用水濕潤地面（但不可汪水），然后對即將要鋪貼的場地用鋼皮尺進行測量，按照大理石排板尺寸找出場地橫豎中軸線，由中間向邊緣按地面±0帶線挨次鋪貼，接下來將水泥與細黃沙按1：2比例摻水均勻拌合，拌合成輕輕用手抓成團，落地開花狀即可使用，把拌合的墊層根據現場標高要求一般按50mm左右的厚度順序鋪墊，這時將要鋪貼的大理石背面用1：1的水泥沙漿涂抹，其厚度必須在20mm以上（大于板材厚度），而且涂抹平整，石材邊口涂抹成∠60°角（如圖3），鋪貼后用橡皮槌輕輕敲擊使其平整、壓實，接著沿標高水平線順序排列，板材與板材之間縫隙按照裝飾有關規范不可大于2mm，同時在當天鋪貼完成的地面大理石材上面鋪蓋一層木工板或多層板，以防施工人員踩踏變形，等整個房間或廳堂鋪設完畢，三天后便可進行地面大理石嵌縫處理，在使用云石膠嵌縫前，要把縫隙中的灰塵及雜質剔除干凈，然后根據大理石材的顏色參和相近顏料進行調和，云石膠與固化劑的比例要調和得當，嵌縫時要把縫隙填實、填平，同時把縫隙周圍多余云石膠及時清除干凈，待云石膠完全固化后便可進行打磨拋光工作。

4墻面大理石干掛工藝

墻面大理石干掛施工一般是自下而上進行操作，在施工過程中稍有疏忽大意（未按有關規范施工）不但造成返工經濟損失，還將留下安全隱患。在這里簡述一下安裝工藝及有關要求，首先以設計圖紙為依據核對即將安裝的墻面尺寸，并進行板塊排版工作。施工前要對安裝完工的腳手架進行檢查驗收工序，接著專業施工人員對安裝墻面進行全面的測量、吊垂線、在砼湃γ婊蝽徘矯姘滄盎學螺栓，在安裝化學螺栓前一定要把孔洞內的灰塵清除干凈以保整化學螺栓的牢固性能，同時隨后要按批次進行拉拔試驗，以化學螺栓來固定200×100×6鍍鋅鋼板，在鍍鋅鋼板上焊接100×100×6鍍鋅連接鋼板，待所有予置埋件安裝完畢后，按規范間距依次安裝焊接100×60×6直立槽鋼，當整片墻面直立槽鋼焊安裝完成后，對所有焊接部位要敲擊剔除焊渣同時進行防腐處理，下面按排版大理石材每片的高度尺寸以地面±0為基準線，用水平管校對水平線，并可依次在槽鋼上按水平線焊接60×60×6或50×50×5鍍鋅角鋼，并按石材兩邊已經開好的槽口用云石膠安裝T型接插件，按照接插件上的花蘭孔洞間距在焊接的水平角鋼上依次鉆ΦM13孔洞，以便粘接在大理石槽口上的接插件掛裝固定螺栓之用，同時在安裝前要提前做好不銹鋼T型連接件與石材的粘接準備工作，粘接連接件首先大致根據連接件的寬度在石材側邊離邊口100mm處用砂輪片開二道6mm厚對應槽口，深度約為35mm左右，把石材槽口內的石粉吹凈，填充調好的云石膠，同時在T型連接件的插口片上涂抹云石膠及時插入大理石槽口，值得一提的是在調拌云石膠時，必須分根據當天的氣溫加入一定比例的固化劑，否則加多了固化快發脆而不牢，加少了粘稠而不易凝固，因此需要有經驗的專業技術工人來勝任此項工作。接下來便可按石材的排版順序自下而上由左向右的進行大理石材螺栓固定安裝（如圖4）：在干掛石材固定螺栓時一定要墊上鍍鋅平墊圈和彈簧墊圈，防止因受外界振動而松動，當整個墻面飾面大理石安裝完成后，對大理石表面要進行細致的檢查，對石材與石材之間較大縫隙要用同色云石膠進行修補，然后用干抹布把石材表面的污跡及灰塵擦拭干凈，再用塑料薄膜把飾面覆蓋起來加以成品保護，等全部完成后在進行打臘上光。

5墻面墻紙/布裱糊工藝

裱糊墻面墻紙/布是一項比較細致的工作，墻面的平整度要求較高，不同于乳膠漆飾面，首先在墻面或石膏板表面批第一遍膩子時要求薄厚均勻，表面平整。待膩子自然干燥后進行細致的打磨工作，要把個別顆粒膩團剔除，以防日后受潮膨脹鼓出表面影響美觀，批第二遍膩子時更加要注意表面的平整度，在第二遍沙磨時如發現有個別小的凹坑必須要及時填平，經過第二遍打磨的墻面必須手感光滑，復查時燈光斜射墻面無波浪陰影，等墻面膩子充分干燥后在其表面自上而下順序涂刷一層聚脂清漆，涂刷時要求厚薄均勻，待清漆充分干燥用細沙紙進行一次輕輕打磨，其目的有二：一方面是把表面細小顆粒沙平，另一方面把清漆表面打毛，使得裱糊墻紙/墻布內的粘膠劑易于墻面吸收干燥。

5.1裱糊墻紙/墻布前的準備工作。首先調制粘接劑，把盒裝膠粉徐徐倒入溫水中（水溫25℃）一邊緩慢倒入一邊攪拌，按每500克膠粉/15公斤水的比例調制拌勻，如果是重型墻布還要加入適當的墻布專用膠以加強黏接度，20分鐘后便可涂刷使用了，接著按墻面的高度進行一片一片的墻紙/墻布下料，把涂刷后的墻紙/墻布粘膠面對折起來以備使用，涂刷粘膠劑時一定要均勻，擺放15分鐘讓墻紙/墻布充分吸收后便可上墻順序鋪貼，鋪貼前也要在墻面上均勻涂刷一層薄薄粘膠劑。

5.2墻紙/墻布的裱糊。鋪貼墻紙時是從從門/窗邊開始，自上而下、從里向外對齊門/窗邊（如圖5）：一邊鋪貼一邊用專用刮刀壓平和趕擠墻紙內多余膠劑，其目的有二方面：①使墻紙和墻面緊密結合避免產生氣泡。②把多余膠趕出墻紙干燥后不易起皺。當刮刀完全趕平墻紙后把邊口的膠劑用干凈抹布擦凈，再貼第二片墻紙，值得一提的是邊口與邊口一定要對齊，方法與貼第一片相同。

5.3陰/陽角鋪貼處理。當鋪貼到室內陰/陽角墻面時，不可在陰/陽角處產生接縫，因為在拐角處對口拼接粘貼不牢容易翹邊，同時接縫明顯有損美觀，當鋪貼到陰角墻面拐角時要用寬刮刀（20cm以上）在拐角處自上而下刮到位使墻紙伏貼，再平行拐貼至另一墻面。處理陽角鋪貼時，也是在拐角前先把平面刮平，靠陽角拐角處墻紙內的膠劑趕凈、壓實，再自上而下平行拐貼至另一墻面順序刮平即可，如圖6。

6 成品木飾面的安裝與拼接

成品木飾面的安裝也可以說是室內裝飾工程的外衣，安/拼裝質量的好壞直接影響整個工程的觀感。因此在成品出廠時必須包裝良好，運輸及搬運要輕拿輕放，到現場開包安裝接觸木飾面時要帶細紗布手套，以保持木飾面的潔凈，及避免劃痕，木飾面拼裝方法多種，現介紹最通用的一種安裝方法與要求：

6.1墻面木飾面的拼裝。墻面木飾面安裝應從門窗邊或墻面陰角處開始，首先在磚墻面或砼墻面自上而下按50～60cm的行距安裝木龍骨，整個墻面安裝完成后，對該墻面木龍骨平整

度要進行認真的校正，（木龍骨基層的平整直接關系到木飾面的平整度）。然后按照該墻面的圖紙排版順序情況和每塊木飾面背面掛件2的寬度在墻面木龍骨上用鍍鋅自攻螺絲依次安裝金屬掛件1，同時并校正每條掛件1的垂直平行度，當第二條掛件1安裝完成后，便可試裝第一塊成品木飾面了，把木飾面背面掛件2上的螺釘對準墻面上的掛件1上的契口推進落下便可（如圖7），以此類推安裝第二塊……第三塊……。值得一提是契口、板縫一定要對齊、插緊，當安裝到整個墻面邊緣最后一塊木飾面收口后，要再一次對整片墻面木飾面的契口、接縫、平整度、進行檢查、校正，緊接下面便可安裝天花陰角木線條和踢腳線，按照以上的安裝方法安裝木飾面有以下優點：①安裝好的木飾面表面潔凈、美觀，整個表面沒有一個氣釘、螺絲孔，無須進行二次修補。②按此法安裝完成的木飾面面層牢固，即使單塊面積再大也不易彎曲變形。③值得一提的是按此法安裝的木飾面拆卸方便，拆卸下的木飾面不會損壞，經過尺寸大小的改變和表面重新噴漆可進行二次利用，既可為建設單位節約開支，又可為國家節約大量木材和能源。

6.2背景墻木飾面的拼裝。背景墻木飾面的設計形式是多種多樣的，有整片墻面分格/分條拼裝、有局部墻面分格安裝、也可離墻適當距離立體安裝等等。

以上各分項安裝技巧是經過本人數拾年來經歷裝飾工作、監理工作時經常親臨現場檢查、觀察、實踐而來，供裝飾單位及木飾面生產廠家參考。

參考文獻