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綠色建筑具有能耗低、污染少、保護環境等特點,可為建筑用戶提供自然、高效、安全、舒適的建筑空間。裝配式住宅是綠色住宅建筑產業化發展的核心技術,可降低綠色建筑建設成本,與綠色建筑的“四節一保”(節能、節材、節水、節地和環境保護)發展要求相符,建筑企業應在綠色建筑中推廣應用裝配式住宅。
1裝配式住宅在綠色建筑中的應用優勢
在綠色建筑工程建設中,裝配式住宅的優勢體現在以下五個方面:①節能。裝配式住宅在施工過程中,可減少人力、物力,在使用過程中,構件性能優于傳統建筑結構,可減少建筑運行能耗,節能效果顯著;②節材。裝配式住宅建筑使用的施工材料可循環使用,材料浪費現象得到有效遏制,材料使用率顯著提升;③節水。裝配式住宅統一生產構件,運輸至施工現場進行裝配,施工現場配置的施工人員、施工材料都較少,生活用水與生產用水大大減少,節約水資源;④節地。裝配式住宅在工廠生產建筑結構構件,無須單獨設置場地進行混凝土生產,可節約土地資源;⑤環保。在裝配式住宅建筑中,施工現場以裝配施工為主,無須運輸水泥、砂石等材料,施工現場粉塵污染大大減少,且無需進行夜間施工,不會產生光污染、噪聲污染,不會影響施工現場周邊居民正常生活。
2裝配式住宅在綠色建筑中的應用策略
基于裝配式住宅在綠色建筑中的應用優勢,建筑企業應根據住宅建筑特點,選擇合適施工技術,開展裝配式住宅建設工作,做到“四節一保”,實現綠色建筑建設目標。以某建筑企業的小區工程項目為例,總結裝配式住宅在綠色建筑中的應用策略。該小區工程項目用地面積約8萬m2,住宅可建設用地面積69858.88m2,均為裝配式住宅,要求預制率超過30%,其中裝配式住宅中“三板”占比超過60%。設計人員根據該小區工程項目施工現場地理條件與工程建設要求,進行裝配式住宅建筑、結構等專業方案設計,通過設計施工一體化工作,為裝配式住宅施工提供詳細指導,切實發揮裝配式住宅優勢。
2.1預制結構設計
在裝配式住宅施工中,預制結構部件是基礎環節,建筑企業應結合建筑工程的結構特點,將建筑劃分為預制柱、預制樁、預制剪力墻、內外墻板、樓板、屋面板、樓梯、陽臺等結構構件,在工廠完成各個結構構件的制作,將其與施工現場澆筑的部分柱與梁進行拼接,或到現場拼接各種預制構件,實現節約能源、保護環境的建設目標。為此,為保障裝配式住宅建設質量,設計人員應按照規范流程與要求實施預制結構設計工作。
2.1.1方案設計
在裝配式住宅的方案設計階段,設計人員應對裝配式住宅的平面布局、立面、結構、建筑空間等模塊進行設計。結合裝配式住宅的平面布局與立面結構,選擇合適的預制構件類型,在滿足建筑工程對建筑空間要求的基礎上,選擇合適的預制構件連接技術,再結合預制構件類型與連接技術,完成預制結構方案設計。在該小區工程項目中,設計人員引進BIM技術,基于BIM軟件的模擬功能,將裝配式住宅進行結構拆分,計算裝配式住宅的預制率,明確預制的建筑構件及相關參數要求。結合參數要求,在BIM軟件中構建各個預制構件族庫,遵循“少規格、多組合”的原則,將重復利用率偏低的結構從預制構件族庫內刪除,改為現場澆筑施工,以此明確工程項目中預制結構的范圍。在確保建筑工程預制率符合要求的基礎上,協調預制構件與現場澆筑施工,避免二者占比不合理,加大工程建設能耗,實現綠色建筑設計目標。
2.1.2初步設計
首先,結合方案設計成果,設計人員依托于BIM協同設計平臺,整合各項工程項目數據信息,計算方案設計后的預制裝配率等指標,準確拆分裝配式住宅的預制構件,實施標準化設計,確保預制構件符合工程項目建設要求,為后續預制構件生產提供詳細指導;其次,結合預制構件的設計成果,計算裝配式住宅建設成本,優化改進裝配式住宅的預制構件規格,提高裝配式住宅建設效益;最后,明確設備管線的預留預埋要求,完成裝配式住宅結構方案設計。在該小區工程項目中,設計人員的設計方案為:25個單體預制疊合板、13個預制剪力墻與3個預制空調板;通過初步設計的成本分析,調整預制構件的規格,轉變為19個單體預制疊合板、9個預制剪力墻與1個預制空調板,減少了種類數量,節約預制構件施工所用的模板、人工等,提高了制作運輸安裝效率,每平方米節約成本近30元,并顯著提高了裝配式住宅建設的環保效益與經濟效益。
2.1.3施工圖設計
在完成初步設計后,設計人員開展施工圖設計,繪制裝配式住宅的結構施工圖,明確裝配式住宅的裝配構件拼接要點,為裝配式住宅的施工提供依據。為保障施工圖的準確性與指導性,設計人員利用BIM技術的碰撞檢查功能,對預制構件拼接的空間實施管線碰撞檢測,分析機電管線是否存在交叉、重疊等問題,重新調整管線布局,通過翻彎、改道等措施,優化改進裝配式住宅的空間布局,確保預制構件的裝配更為科學合理,避免施工設計不合理導致返工,避免進一步影響綠色建筑建設目標的達成。
2.1.4深化設計
在裝配式住宅深化設計中,設計工作分為土建與機電兩個部分:第一,在土建深化設計中,主要對預制構件和裝配式建筑的現澆部分進行結合設計,保障裝配式建筑的整體性。設計工作涵蓋結構設計、參數檢測、參數統計三部分。在結構設計中,設計人員要結合預制構件拆分結果,計算預制構件與現澆結合點,完成構造節點設計,并明確預留、預埋要求;在參數檢測中,從裝配式住宅建筑整體(即預制構件與現澆結構)入手,分析預制構件之間是否存在碰撞問題、預制構件與現澆結構是否存在碰撞問題;在參數統計中,設計人員須要計算預制構件生產所需的混凝土體積與重量,明確預制構件的生產工程量,并統計預埋鋼筋的規格要求與所需長度,為工廠原材料采購提供參考,避免出現材料浪費現象。結合上述深化設計成果,設計人員利用BIM軟件自動輸出預制構件拆分圖、預制構件裝配圖及深化設計圖等圖紙。第二,在機電深化設計中,設計人員根據裝配式住宅的土建設計成果、圖紙等,選擇合適的機電設備類型,綜合部署機電設備管線,實施凈空控制、支架吊架設計及荷載驗算等工作,明確土建工程中應預留的機電管線孔洞,并通過BIM軟件自動輸出機電深化設計圖。
2.2施工方案設計
在完成裝配式住宅的預制結構設計后,根據預制構件生產要求、建筑工程設計要求,實施預制構件施工方案與建筑施工方案設計,指導裝配式住宅施工,實現設計施工一體化建設,提高裝配式住宅工程建設質量和效率。
2.2.1預制構件施工設計
在該小區工程項目中,建筑企業根椐設計好的裝配式施工圖紙設計預制構件生產方案,確保工廠生產的預制構件在質量、規格等方面符合建設要求。預制構件均采用裝配整體式預制鋼筋混凝土結構,通過工廠定制的鋼模板,完成各個鋼筋混凝土結構的施工,鋼筋混凝土結構澆筑完成后,通過澆水與蒸汽進行養護,確保預制結構構件的質量與精度符合工程建設要求。同時,設計人員考慮裝配式住宅的可持續性,將外墻結構與面磚的施工工藝設計為一次澆筑成型工藝,避免外墻面磚脫落,以提高外墻結構的密實性,預防出現開裂滲水等質量問題。在該小區工程項目中,設計人員應嚴格遵循工程精度要求,設計規范的施工流程,將預制結構構件的精度控制在5mm內。以外墻板為例,設計的預制施工流程為:①制作鋼模,根據小區住宅的外墻板大小,選擇鋼材制作模板,可循環利用約200次,且鋼模板報廢后可回爐重制,節約材料;②綁扎鋼筋,根據設計方案要求進行鋼筋綁扎;③鋪貼面磚,選擇節能環保性能優異的面磚材料,按照反打工藝的規范要求及流程鋪貼;④安裝窗框與預埋件,選擇隔熱性能優異的窗框材料,按照設計方案規定的位置安裝窗框與預埋件;⑤澆筑混凝土,一次性澆筑成型;⑥養護脫模,選擇蒸汽養護方案,循環利用養護用水,節約水資源,待混凝土結構強度符合要求后,再進行脫模;⑦全面清洗鋼模板,以便后續重復利用;⑧將制作完成的外墻板運輸至施工現場。
2.2.2裝配式住宅施工設計
就目前的建筑施工技術而言,裝配式住宅常用的施工技術包括單元吊裝組拼技術、BIM技術與產品保護技術等。在預制剪力墻施工流程設計中,設計人員考慮到剪力墻為裝配式住宅的核心承重結構,在剪力墻內部設置鋼筋大網片,以此提高結構強度;將預制剪力墻板運輸到施工現場后,要求施工人員以剪力墻內部的定位件作為吊裝設備的附著點,指導施工人員規范操作預制構件的拼裝施工,保障裝配式住宅施工質量。在上述施工流程設計中,裝配式住宅施工配置的人員較少,且無需進行水泥砂石運輸或攪拌等操作,可節約資源,降低施工現場噪聲,減少環境污染。在該小區工程項目中,設計方案中的施工流程為:預制剪力墻吊裝→預制柱吊裝→預制梁、預制樓梯吊裝→預制樓板吊裝→預制外墻、預制陽臺板吊裝→樓板上部鋼筋綁扎→樓板上部混凝土澆筑。
2.3內部裝修設計
在裝配式住宅的結構施工方案設計完成后,建筑企業可遵循綠色建筑的建設特點,將裝配式住宅的建設理念應用于內部裝修中,優化改進內部裝修設計,進一步提升綠色建筑的“四節一保”效果,提高裝配式住宅的環保效益。在裝配式住宅建筑工程中,內部裝修通常采用工業化裝修技術,并遵循裝配式住宅的建設理念。在工廠進行裝配式住宅裝修材料及所需物品的生產,再運輸至施工現場,通過集成化裝配完成內部裝修。具體來說,工業化裝修分為菜單式設計、工廠化生產和集成化供應三個環節,這符合裝配式住宅的設計施工一體化建設理念。在裝配式住宅的內部裝修中,工業化裝修落實的重點在于建筑內部分隔、廚衛系統、給排水系統等模塊的技術材料創新。因此,在裝配式住宅的內部裝修設計中,設計人員應注重綠色建材的應用,以落實綠色建筑建設目標。例如在分隔墻系統中,設計人員可通過綠色建材的選擇與合理應用,發揮裝配式住宅的優勢。在該小區工程項目中,設計人員設計的內部裝修方案為:在吊頂體系設計中,選用薄型輕鋼龍骨材料,減輕吊頂結構重量,延長使用壽命;在臥室裝修設計中,選用雙面雙層輕鋼龍骨石膏板隔墻,并在墻體內配置隔音材料,以提高臥室的隔音效果,為用戶創造安靜舒適的環境;在浴室裝修設計中,選用蒸壓輕質加氣混凝土隔墻板(ALC)預制板作為墻體材料,可減輕墻體重量,且該材料具有較強的保溫性能、防火性能與抗滲性能,具有減少建筑物能耗、提高建筑安全性的作用;在架空地板設計中,將地板設計為干式隔音雙層架空地板系統,提高地板穩定性,減少噪聲;在廚衛系統設計中,設計人員實施整體廚房與衛生間設計。在整體廚房設計中,設計人員整合建筑空間模數、廚房空間模數與廚房內各個構件的模數,如櫥柜尺寸系數、配套設施(如電冰箱、烤箱等)尺寸系數,利用BIM軟件構建建筑空間與廚房空間的模型,設計廚房開間與進深,再根據確定的廚房空間模型,部署櫥柜與配套設施。在整體廚房施工時,按照設計方案逐一安裝櫥柜與配套設施,這能夠最大限度利用建筑空間來建設綠色建筑。在整體衛生間設計中,設計人員將衛生間劃分為防水盤、壁板、頂板及支撐龍骨等部分,在工廠進行構件生產,與衛生間配置的潔具共同拼裝,完成衛生間模塊的設計與施工,現場無須進行濕作業,且構件標準化生產,提高材料利用率,節能環保。
2.4工程建設成效
在該小區工程項目中,設計人員結合綠色建筑建設特點與要求,優化設計裝配式住宅的預制結構、施工方案以及內部裝修,發揮裝配式住宅的優勢,顯著提升建筑工程的性能,提高綠色建筑施工的效率。具體來說,該小區工程項目的裝配式住宅應用效果如下:①在材料方面,從環保性、經濟性與耐久性三個角度評估該小區工程項目應用的材料。其評估結果顯示,施工材料的環保性評級與經濟性評級均為b級,說明該裝配式住宅所用材料屬于綠色建材,碳排量相對較少,部分材料可降解,且材料生產成本相對較低;耐久性評級為c級,該裝配式住宅所用材料可用年限為20年。②在生產方面,該小區工程項目使用裝配式住宅施工,人工成本投入較少,施工人員培訓工作簡單,施工工藝簡潔高效,生產性能優異,被評為b級。③在施工管理運維方面,裝配式住宅可通過預制、吊裝、組拼、連接等方式施工,施工效率與質量有保障,施工性能評級為a級;施工工藝流程簡單,集成施工與精益施工管理有序,管理性能評級為a級;在裝配式住宅投入使用后,結構構件質量有保障,內部裝修材料技術先進,運維工作成本相對較少,運維性能評級為b級。④在綜合性能方面,裝配式住宅的適用性、安全性及耐久性相對較高,被評為b級。綜合上述評級結果,根據《工業化住宅建筑性能綜合等級評定表》,該小區工程項目的評級為Ⅱ級,整體水平較高,值得其他建筑企業借鑒學習。
3結語
綜上所述,裝配式住宅可節約能源,保護環境,有助于綠色建筑行業發展。通過以上分析,設計人員應做好裝配式住宅的預制結構設計、施工方案設計與內部裝修設計,實現設計施工一體化建設,提高綠色建筑建造效率與質量,提升建筑環保效益。
參考文獻:
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關鍵詞:裝配式;混凝土;連接方式;剪力墻
裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻結構中幾種連接方式
配整體式剪力墻結構中預制構件的連接應受力明確、傳力可靠,滿足結構的承載能力、延性及耐久性要求,并具有耐火性能,滿足建筑立面的美學要求。在裝配整體式剪力墻結構中,預制剪力墻的豎向鋼筋可優先采用套筒灌漿連接,還可采用約束漿錨搭接連接和間接搭接漿錨連接,水平鋼筋可采用焊接連接或搭接連接,其他預制構件的鋼筋可根據受力特點選用機械連接、焊接連接或搭接連接。裝配式剪力墻結構中,邊緣構件宜現澆,當邊緣構件采用預制墻板時,邊緣構件內豎向鋼筋的連接優先采用灌漿套筒連接,也可采用約束漿錨搭接連接,當有可靠試驗驗證時,邊緣構件內豎向鋼筋也可采用約束漿錨搭接連接間接搭接漿錨連接。
套筒灌漿連接
采用兩端為內部設有凹槽的金屬套筒,或者一端為直螺紋、另一端為內部刻有凹槽的金屬套筒,在套筒中灌注灌漿料,為預制剪力墻板豎向鋼筋提供可靠的機械連接。
多年來,美國和日本對鋼筋套筒灌漿連接技術進行了大量的實驗研究工作,包括套筒應力-應變曲線、循環張拉的疲勞試驗(循環張拉超過100萬次,應力包括兩個方向)、鋼筋偏位對連接的影響、灌漿后灌漿受到擾動對連接的影響等等。此技術經過長期的使用,經歷了地震的考驗,美國和日本的結論均為可以在地震區和高層建筑中使用。我國對套筒灌漿連接的研究結果表明,由于鋼套筒對鋼筋提供了剛性的徑向約束,從而在灌漿料的耦合作用下可以產生類似焊接接頭的效果;由于鋼套筒的屈服強度遠高于灌漿料的抗壓強度,所以套筒接頭中可以用高強度的灌漿料以縮短錨固長度。
約束漿錨搭接連接
預制剪力墻豎向鋼筋的連接方式之一,在鋼筋搭接長度范圍內設置螺旋箍筋約束的,在預制混凝土的預留孔中插筋并灌漿、或直接在現澆混凝土中進行的鋼筋搭接連接。
約束漿錨搭接連接原理為混凝土中鋼筋的非接觸搭接,又在搭接區域進行了螺旋約束箍筋的加強,這種連接方法經試驗驗證搭接性能可靠,搭接長度在《混凝土結構設計規范》規定的基礎上,可以進一步縮短。水泥基灌漿受力鋼筋套筒灌漿連接和約束漿錨搭接連接的關鍵技術之一,是灌漿料的質量。根據國外的經驗,灌漿料應具有一定的變形能力和良好的力學性能,并應具有高強、早強和無收縮等基本特性,以便使其能與套筒、被連接鋼筋更好地共同工作,同時滿足裝配式結構快速施工的要求。這項技術引入我國的歷史還比較短,我國尚無相應的產品標準,工程實踐經驗也較少。
金屬波紋管連接
采用鍍鋅鋼帶卷制形成的單波或雙波形咬邊扣壓制成的預埋于預制鋼筋混凝土構件中用于豎向鋼筋漿錨連接的金屬波紋管。
剪力墻波紋管連接在施工中暴露出以下缺點:
①裝配式剪力墻結構基本受力性能及抗震性能研究不夠;相關技術標準和構造圖集、技術指南不完善;總體設計策劃能力差,細部構造、建筑部品及配套材料研究開發不夠;構配件生產工工藝及施工裝備水平落后;
②相關規范關于剪力墻豎向鋼筋配置的構造要求限制了更為簡便的連接形式的研究和應用;
③預留孔洞過大,保護層厚度過小;
④用原始約束漿錨連接工藝預制的剪力墻,其墻體內部豎向漿錨連接部分傳統上使用芯模管作為灌漿的模板使用,待灌漿料硬化后將其取出。這種傳統安裝模式帶來的建筑耗能大,施工效率低下,建筑品質嚴重參差不齊、難以保證的問題,取出芯模管也容易對預留孔洞造成損壞。
⑤用原始波紋管連接工藝預制的剪力墻,在其吊裝安裝時容易損壞波紋管管壁,使灌漿時不易灌滿。
1.裝配式混凝土結構技術規程(JGJ1-2014)
《規程》較全面地總結了我國近年來裝配式混凝土結構的研究成果和全國各地的工程實踐經驗,同時借鑒了國外先進技術,主要技術指標設置合理。
2.工業化建筑評價標準(GB/T51129-2015)
《標準》首次給出了諸如“工業化建筑”、“預制率”、“裝配率”、“建筑部品”等術語和定義。由于經驗不多,《標準》暫以單體建筑為評價對象,要求預制率不應低于20%,裝配率不應低于50%。
3.預制帶肋底板混凝土疊合樓板技術規程(JGJ/T258-2011)
此《規程》主要介紹預制帶肋底板混凝土疊合樓板結構設計、構造要求、工程施工、工程驗收。
4.木結構設計規范(2005年版)(GB50005-2003)
《規范》內容涵蓋基本木結構構件計算、木結構連接計算,普通木結構、膠合木結構、輕型木結構、木結構防火、木結構防護等。
5.木結構工程施工規范(GB/T50772-2012)
適用于木結構的制作安裝、木結構的防護,以及木結構的防火施工。
6.木結構工程施工質量驗收規范(GB50206-2012)
內容主要分為方木和原木結構、膠合木結構、輕型木結構、木結構的防護、木結構子分部工程驗收。
7.膠合木結構技術規范(GB/T50708-2012)
主要內容是膠合木基本設計規定、構件設計、連接設計、構件防火設計、構造要求、構件制作與安裝、防護與維護。
8.輕型木桁架技術規范(JGJ/T265-2012)
適用于在建筑工程中采用金屬齒板進行節點連接的輕型木析架及相關結構體系的設計、制作、安裝和維護管理。
9.裝配式混凝土結構技術規程(JGJ1-2014)
主要技術內容是裝配式混凝土建筑設計、結構設計基本規定、框架結構設計、剪力墻結構設計、多層剪力墻結構設計、外掛墻板設計、構件制作與運輸、結構施工、工程驗收。
10.木骨架組合墻體技術規范(GB/T50361-2005)
此《規范》對木骨架組合墻體設計、施工和生產、質量和驗收、維護管理進行了規定。
國家現行圖集
1.裝配式混凝土結構表示方法及示例(剪力墻結構)(15G107-1)
2.裝配式混凝土結構連接節點構造(15G310-1)
3.裝配式混凝土結構連接節點構造(15G310-2)
4.A制混凝土剪力墻外墻板(15G365-1)
5.預制混凝土剪力墻內墻板(15G365-2)
6.桁架鋼筋混凝土疊合板(60mm厚底板)(15G366-1)
7.預制鋼筋混凝土板式樓梯(15G367-1)
8.預制鋼筋混凝土陽臺板、空調板及女兒墻(15G368-1)
9.輕型木桁架技術規范(JGJ/T265-2012)
【關鍵詞】:全裝配式 發展前景 未來預估
隨著近年來建筑行業的快速發展,建筑行業逐漸消去原來的勢頭。剛剛結束的中央經濟工作會議明確,在經濟發展新常態下,生產能力智能化、專業化將成為產業組織的新特征。
一.市場前景展望
發達國家和地區發展裝配式住宅經歷了三個階段:第一階段為起始期,重點建立工業化生產體系;第二階段為發展期,重點提升裝配式住宅的質量;第三階段為成熟期,側重降低物耗和對環境的負荷,并解決住宅多樣性、個性化和低碳環保等問題。上世紀六七十年代,依靠行政手段,中國掀起了一場全國范圍的建筑工業化運動,提出了“三化一改”的方針,即“設計標準化、構配件工廠化、施工機械化”和“墻體改革”,用大板房技術取代磚混結構建造住宅。這種技術因其抗震性能差、易出現滲漏問題,到了人力成本比較低的時候,這種模式就很快沒了。盡管中國1998年起陸續出臺了住宅產業化的相關政策,行業發展的主要動力卻來自于市場的倒逼,“勞動力成本上升是裝配式住宅普及的主要動力”。
數據顯示,建筑業城鎮單位就業人員平均工資從2003年的1萬多元上升到2012年的近4萬元。“開發商選擇傳統施工方式的空間會越來越小,而工業化生產的能力遠遠不夠。傳統的勞務漲價、質量不可控還在加劇,傳統施工的報價越來越高,開發商未來承受不了,自然要接受標準化的建造。”未來建筑公司只有兩條路,要么被淘汰,要么進入園林工程等細分市場。
二、發展制度的障礙
政府高層將裝配式住宅和綠色建筑一起提出。業內人士認為,政府旨在解決社會問題,一個是用工荒的問題,另一個是建筑工地造成的空氣污染問題。“這些因素促使政府加快推動建筑產業現代化,企業也有積極性。” 目前地方政府正在熱捧住宅產業化,沈陽、北京、上海、天津、合肥、杭州等地均表現出了積極興趣。遠大住工正在10個省份布局制造中心。“到今年年底,產能能到2000萬平方米,2018年年底能到5000萬平方米,那時準備不再擴廠,采取加盟方式。” 仇保興認為:“現在到了有堅強動力的時候了,我們需要找到主要問題。”推進住宅產業化市場化運作。
據了解,我國裝配式住宅的發展存在幾大瓶頸:一是技術標準滯后,缺乏裝配式住宅的設計、生產、施工、驗收標準體系,試點成果無法大規模推廣,同時跟綠色建筑的標準尚不能完全融合。二是項目建設管理體系不利于裝配式住宅的發展,具有總承包資質的企業不具備專業化生產的能力,少數具備能力的企業又沒有總承包資質。目前有些地方已經解決上述問題。以深圳市的保障房住宅建設為例,當地采取圖紙標準化、施工工廠化、管理可視化、現場整潔化,建筑質量得到提升,施工周期都縮短了,達到綠色建筑二星以上的評價標準。
三.成本的預控和限制
還有一個瓶頸是裝配式住宅的建造成本相對較高,比傳統方式高出500元/平方米左右,同時構件生產企業交納17%的增值稅等稅收體系的不合理,增加生產成本。
不過,建造成本相對較高是暫時的,“這個問題應該向前看,現在的勞動成本過幾年又要翻一番”。“建筑工業化有兩大門檻,一是資金門檻,前期投入很大,遠大也是因為原來做空調賺了錢,現在才有實力投資做住宅產業化。二是技術門檻,目前確實技術比較繁多。”建筑工業化必須由工業企業來做,“建筑企業、設計院是完不成工業化的,原來我們也是這樣做,但成本降不下來”。工業化的一個條件就是規模化,沒有規模化的工業化,成本會極高。“現在的問題在于,有了工業化,才可以降低成本,沒有成本的降低根本推不開。”軍說,“遠大的建筑工業化產品原來沒有成本優勢,開發企業都不用,我們只能在自己開發的樓盤上用,這侵蝕了我們房地產開發方面的利潤”。
隨著規模化的實現,目前遠大住工的綜合成本基本等同于傳統建造方式。“爭取兩年之內,將產業化的建筑成本報價降低到傳統報價的90%,我們已經找到路徑,保證即使這樣的報價也還能有10%的利潤,這是行業平均利潤的五到六倍。”
首先,加大科研投入,突破關鍵性技術,做到速度、質量、安全、環境友好和效益五個方面的統一,尤其是環境應遵循綠色建筑的標準,如加強高強度、自保溫、阻燃、長壽命、可循環、健康的輕型建材開發,加快有關設計軟件和綠色評估軟件的開發應用,加強裝配式住宅新型結構的研發。
其次,改革項目建設的體制。這需要解決裝配式住宅的研發、生產、推廣、應用的管理體系,同時加快施工企業的營業稅改增值稅的過程,優化建筑企業結構,淘汰技術力量比較薄弱的掛靠分包小隊伍。未來的工程規模小無法盈利,自然就淘汰了小隊伍。
第三,有關部門正在扶持式;以一些企業為龍頭,形成構件生產、原材料供應、結構設計、施工建造、部品生產和住宅物業管理等企業參與的企業集群;利用互聯網覆蓋到全產業鏈,構成零庫存的裝配式住宅生產體系。
【結語】:在新時期下全裝配式樓房的出現將給建筑行業增添一股新鮮的血液,在很大程度上促進建筑行業的不斷發展,全裝配式樓房克服掉潛在的危險之后帶來的必將是一場很好的效果。不斷促進建筑行業的蒸蒸日上。
【參考文獻】:
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【關鍵詞】房屋建設;混凝土;建造技術;研究;分析
中圖分類號:TV331文獻標識碼: A
建筑行業在與人口的增長的長期博弈中,經過不斷的實踐和探索,終究總結出房屋建筑裝配式的混凝土建構技術,并被國內外大型建筑公司競相采用,取得了良好的經濟效益和社會效益。
1.房屋裝配式混凝土建構建造技術的特征
1.1技術的標準化和多樣化
房屋建筑裝配式混凝土建構技術,從字里行間我們不難看出,它是一種把傳統的房屋建造方式演繹成一種“搭積木”的建筑技術,它使得房屋建筑流水作業成為可能,就如工廠生產產品一樣,按統一的標準和工序進行生產,然后一步步組裝起來。這樣一來,房屋就由一些獨立的部分組成,在維修時就可以“頭痛醫頭腳痛醫腳”,而不像以往那樣牽一發而動全身,避免了對其他使用的妨礙。更為重要的是,可以對同型號的“零件”進行置換。
該技術的積木就是建筑模塊,它們是房屋建筑的基本單元,根據不同的要求和目的把各類不同模板科學有機的組合起來,可以拼裝成不同外形的房屋建筑。 把建筑模塊作為基本的構建單元,把它通過工廠加工的方式建造成不同布局的空間,從而最大限度的滿足不同層次消費者的需求、使房屋建筑的多樣化得以實現。
1.2裝配及加工流水線作業
房屋建筑裝配式混凝土建構技術是一種有別于傳統的新型技術,它更加節約成本,同時在規避企業風險方面也具有極大的優勢。對于傳統建筑來說,其工地需要消耗較多的鋼材、電、水等資源,導致資源的浪費。而裝配式建造技術,其加工階段可以在工廠完成,而現在要做的只是安裝過程,這個過程在吊車等工具的參與下就變得非常輕松,可以很容易的把不同的單元組裝起來,大大的節省了物力、財力和人力。
1.3可持續發展
為了在環境保護方面肩負起大國責任,我國制定出來相應的減少溫室氣體二氧化碳排量的政策,規定未來的二氧化碳的排放量較現在必須下降三成到四成, 所以在建筑行業節能減排實在必行。所以我們現在需要采用更為節省資源和減排二氧化碳排放量的技術。以前,也曾有人提出過類似的房屋建筑生產模塊化的方案,但為當時技術等條件的限制,模塊的質量難易達到相應的技術標準。隨著建筑技術的飛速發展,我們今天已經有能力研究和設計裝配式建筑結構了。該技術的實現,為節能設計和材料的再利用提供了可能,甚至可以通過異地重建的方式來解決房屋建筑中懸而未決的問題。由此可以看出,房屋裝配式混凝土建構建造技術的實現對我國建筑行業實現可持續發展是大有裨益的。
2、混泥土結構建造技術的研究與分析
2.1PC技術和PCF技術
PC技術又叫預制混凝土技術,已經在我國范圍內廣泛應用,這樣技術的主要在建設房屋和建筑工地上發揮作用。這項由萬科建筑集團開發的技術廣泛集中使用在以下幾個方面:全預制混泥土構建(如樓梯、陽臺等)、家庭內隔墻、空調板等。
目前,建筑界還時興一種叫做PCF的技術,此項技術主要運用于疊合樓板的預制板和預制混凝土建立墻外墻的使用和研究。 在建筑工地的實踐中,絕大部分的建筑施工企業一般都采用預制混凝土技術來制造整體預制,以達到防滲和保溫的目的。由于PC技術面對外墻的模板問題卻力不從心,不能很好解決, 所以有時候預制混泥土模板的施工技術就成為我們的首選,因為該技術不必在設置支架在建筑周圍,這樣一來就大大減少了安全事故發生的幾率,工人的人身安全也得到了進一步的保障。預制混凝土模板施工技術和一直混凝土技術的使用和推廣,極大的促進了我國的房屋建造業的發展。
2 、NPC技術
NPC技術近年來出現在我的有一種新型技術,它是一種新型混
凝土預制裝配技術,它是采用現場裝配、工廠機械化生產的方式來實現建筑施工的目的。NPC技術徹底摒棄了傳統意義上的施工技術,不僅讓污染遠離了施工現場,同時在降噪、環保、節能、省工、縮短工期、降低成本、省料省料等方面都具有很大的優勢。 此項技術在我國民用和商業建筑內部構建方面得到了廣泛的應用,并得到普遍的好評。
3 、裝配整體式預制混凝土剪力墻技術
這項技術室宇輝集團集體智慧的結晶,是一項非常高端的技術,從某種意義上說,正是這種技術的誕生,才使得我國躋身于世界建筑大國的行列。
最近幾年來,地震、臺風等自然災害侵襲了我國的大部分地區,成千上萬的房屋被毀壞。房屋的毀壞一方面是由于自然界不可抗力威力的強大,另一方面還在于構建物或房屋中的墻體承受水平荷載的能力較弱。血的教訓告訴我們,對房屋建筑裝配式混凝土的構建技術的研究刻不容緩,建筑行業亟待一種可以增加結構的強度和剛度抗倒塌能力強的房屋建筑裝配式混凝土的構建技術,所以配整體式預制混凝土剪力墻技術從投入使用的那一天起,它就注定了會倍受青睞。這種技術的可操作性非常強,具有很大的發展潛力,隨著技術的不斷研發,此項技術必將更加廣泛的運用于建筑實踐中。
4 、裝配式混凝土結構建造技術的前景
我國建筑業的發展前景是廣泛而美好的。當然,建筑行業這種廣泛性的局面不是一蹴而就的,其發展也必將是循序漸進的,它必將通在不斷的改善和使用方可最終實現。同樣,裝配式混凝土結構建造技術在建筑業中普及和發展也必須經過理論和實踐的雙重考驗,在不斷的改進中臻于完善,這個過程需要相當長一段時間。
房屋建筑是我國最基本、最基礎的行業之一,它極大的促進著我國經濟和社會的發展,其發展直接關乎著我國城市建設的進程,從很大程度上決定著我國城市化的整體水平。另一方面,房屋建設的發展也給資源、能源、環保帶來了極大的危險,這就要求我們花大力氣對裝配式混凝土結構建造技術進行重大改革和改進,以滿足節能環保的需求,將其帶來的危害最小化,提高我國建筑業的整體水平,帶動其他事業快速穩健的發展。
【結語】裝配式建筑技術的投入使用給建筑業帶來帶來了便利,可以降低造價、減少能耗、實現環保。但是,歸根結底,該技術還是一項新技術,我們在實際使用過程中,應該盡量謹慎。我們應該本著對使用者負責的態度,不斷對房屋的穩定性和構造進行求證,避免房屋坍塌現象的出現。我們有理由相信,隨著各項技術的革新和發展,裝配式建筑必將統領整個建筑行業。
[參考文獻]
[1] 王長勇 . 新型預制裝配式房屋結構體系在實踐中的應用 [J]. 廣東科技 ,2011 年 14 期