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防錯設備在汽車制造的運用

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防錯設備在汽車制造的運用

本文作者:黃建英鄭增甡作者單位:南京汽車集團有限公司

對整車廠車身制造部門來說,要取得好的產品質量,需要有穩定的過程質量控制方法,需要有預防缺陷產生的手段,需要有發現缺陷后的快速響應機制。因此,在工裝的前期設計時,早一點考慮到設備的防錯功能,在早期設備安裝時讓防錯裝置一步到位則最理想、最有效。但現實情況是,在生產線上已安裝完畢的設備中,90%的設備是不具備防錯功能的,因此在生產過程中,不可避免地會發生錯裝和漏裝的情況。最近幾年,在車身生產部生產現場實施了很多防錯裝置,這些防錯裝置大體可分為電磁感應防錯、機械固定防錯、設備提醒和人為提醒防錯。

1利用電磁感應防錯的方法

利用零部件的形狀不同或零部件在工裝上的存在與否,在工裝上加裝電磁探頭,通過電磁探頭是否有感應信號來指揮工裝的下一步動作,這種防錯裝置能有效地防止零部件混裝和漏裝。

1.1用檢測信號開關鑒別不同的車型

圖1是AP車型后地板機器人補焊支架工位的車型生生鑒別裝置,由于AP11和AP12車型共用此支架,而兩車型的焊接程序不一致,為防止上件偏差造成焊接程序的調用錯誤,使用圖1中所示的1、2檢測信號開關對零件進行區分,如果兩個信號開關都檢測到信號,則車型為AP11,如只有2號檢測開關有信號,而1號檢測開關沒有信號,則此支架上的車型為AP12。

1.2利用工件在工裝上的自重給出感應信號

在MG7車型后地板加強板工位利用工件在工裝上的自重給出感應信號。零件放到位后,零件重力使感應開關下壓,給出到位信號,夾具才能進行下一步夾緊,有效地避免了零件的漏裝。這種機械式的信號開關可以對零件有無漏裝情況進行判斷。

1.3用彈簧式感應器防止零件漏裝

零件通過定位銷定位并壓在定位面上之后,彈簧式感應器給出到位信號,啟動夾具進行下一步壓夾。若漏裝零件,則彈簧式感應器不發出到位信號,設備不動作,進而提醒操作者已經發生零件漏裝。

2機械固定式防錯裝置

2.1轉動功能防錯

在AP車型FE040工位定位銷基座上,由于定位銷加工后與安裝孔的配合面是圓柱形,能夠自由轉動,而很多菱形定位銷要求有唯一的定位方向。因此,在定位銷基座上加工出與定位銷平面相配合的臺階面,有效地防止了定位銷自由轉動,保證了定位方向。

2.2工裝上加導向擋塊

圖2是MG7車型后地板總成預定位和抓舉工裝。MG7車型的后地板中橫梁定位在工裝上,由于圖2b中“3”處定位面面積較小且與定位銷之間距離較長,容易在抓舉過程中向前傾,造成抓舉失敗,因此在圖2a“1”處夾緊機構附近增加“2”處的導向擋塊,防止零件在夾緊過程中竄動。

2.3加可調擋塊定量防錯

圖3是AP車型側圍BS040工位的夾具。由于內外板合成止口邊容易發生錯位現象,因此在圖3所示位置增加Z向可調擋塊,當后道人工工位發現止口邊錯位時,在不影響其它功能尺寸的情況下,可以利用此擋塊快速消除錯位現象。

2.4增加切換夾頭防錯

AP11和AP12車型的后輪罩總成在夾具上定位時,每道工序件與上道工序件的貼合面是完全一致的,因此上錯件不易被發現。圖4是在后輪罩總成的涂膠支架上增加切換夾頭,將相應車型的夾頭夾緊后,另外車型的零件則無法放置到位,進而防止發生裝配錯位。

2.5增加限位機構防錯

AP12行李箱蓋鉸鏈左右件不易識別,容易裝錯。根據左鉸鏈右高左低,右鉸鏈左高右低的特性,增加限位機構,可以保證左鉸鏈只能裝在左側。

2.6加定位塊以防止窗框尺寸出錯

四門窗框在焊接完成時存在尺寸波動,導致四門總成尺寸不穩定,使得表面調整工裝常出現四門不匹配的現象。為此,設計并制造了可調節的限制窗框Z向、X向尺寸變化的定位塊(圖5),進而使尺寸超差的窗框單件不能放進夾具中,同時保證了合成后窗框尺寸的穩定性。

3人工提醒和設備提醒防錯

3.1人工提醒防錯(目視化警示標志)

在實際生產中,特別是在混線生產的流水線上,經常會有各種各樣的變化點,如車型切換、零部件變更、配置變化等。除了及時更改標準化作業單,對員工進行必要的培訓外,在生產現場操作工目視可及處張貼相關的變化點告示,對操作工進行人工提醒,也能起到一定的防錯作用。目視化警示標志見圖6。

3.2設備提醒防錯

目前,車身加工設備有計數功能的計數器,如螺柱焊機和電阻焊機,每當焊好一只螺柱和完成一個焊點時,焊機上相應計數器上的數字就會增加,同時計數器還有歸零的功能。若有漏焊的情況,則追溯起來比較方便。

4結束語

通過在很多工裝上加裝防錯裝置,同時在整個生產工序之間進行互查和過程審核,在車身生產線上基本上做到了不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷。榮威和MG品牌的多款白車身的焊接質量的合格率一直保持在99.8%以上,幾乎沒有發生漏焊和錯焊的缺陷。功能尺寸的合格率也保持在96%以上,一次報交的合格率達到93%以上。在容易出錯的工裝上安裝合適的防錯裝置,不僅能有效地防止漏焊、錯焊和混裝、漏裝,而且對保證產品質量可起到事半功倍的效果。

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