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印刷的技術要求范文第1篇

技術 不斷突破

在膠印機上安裝噴墨頭的混合印刷技術可實現固定信息與可變信息的連線套印，充分發揮膠印的大批量、低成本、高速度和數字印刷的個性化優勢，簡化了生產流程，提高了印品附加值。但由于數字印刷與膠印存在巨大差異，因此，這種混合印刷技術一直以來都不夠成熟，應用者更是寥寥無幾。然而，在drupa2012上，不少供應商推出的連線混合印刷解決方案在技術方面的提升給大家帶來了不少驚喜。

1.印刷速度更快

印刷速度一直是制約混合印刷技術廣泛應用的因素之一，安裝了噴墨頭的輪轉膠印機印刷速度一般只能達到100m/min，難以滿足高速生產的要求。在drupa2012上，加裝柯達Prosper S系列連續噴墨頭的輪轉膠印機的速度最高可達900m/min，加裝柯達Stream S5噴墨頭的海德堡單張紙膠印機速度可達18000張/小時。印刷速度的大幅提升為印刷企業提升生產效率提供了有力保證。

2.承印材料更廣泛

混合印刷解決方案的承印材料適應性對印刷企業拓展業務領域而言也非常重要。由于噴墨頭對于承印材料的選擇范圍很窄，所以以往的混合印刷解決方案通常只能處理一些特殊紙張。在drupa2012上，這種情況有了改觀。比如，在利必達膠印機上安裝亞特蘭？蔡瑟制造的Delta 105iUV噴墨印刷機組的混合印刷解決方案可用于有涂層的、覆膜的、光澤的和無吸收性的承印材料，而采用水性噴墨墨水的混合印刷解決方案，也可通過先對承印物進行預處理，來增加對承印物的適應性，以可滿足更多領域的印刷需求。

3.實現全彩色印刷，分辨率更高

一直以來，印刷色彩單一、分辨率低是混合印刷技術大幅推廣的重要因素。但drupa2012上展出的眾多混合印刷解決方案不禁讓人眼前一亮。其中，惠普、柯達、Impika等都推出了由多色噴墨頭組合的全彩色印刷技術，其可安裝在膠印機上實現全彩色混合印刷；而混合印刷分辨率也由過去的300dpi提升到600dpi，不僅為印刷企業增加了更多的附加值，還可滿足一些高精度印刷的要求。

應用 更加廣泛

技術的不斷突破為混合印刷的推廣應用打下了堅實的基礎，使混合印刷能夠為商業印刷、報業印刷和包裝印刷帶來更多應用可能。

1.商業印刷領域，讓直郵和廣告更精準

直郵和廣告市場是商業印刷領域中最先能夠從混合印刷中獲益的部分。

直郵產品通常由可變信息和固定信息組成，由于批量大、時效性強，所以對印刷速度要求很高。混合印刷速度的大幅提升使其可取代“傳統預印+數字印刷”的印刷方式，簡化了直郵產品的生產工序，提高了生產效率，同時由于混合印刷技術實現了高速全彩色印刷，分辨率也不斷提高，所以在直郵產品不再局限于印刷一些簡單的條形碼、文字等可變數據內容，一些生動的全彩色圖片等個性化內容也可融入其中，大大提高了直郵產品的附加值。

廣告單頁是重要的商業印刷品之一，隨著混合印刷分辨率的提升和全彩色印刷的實現，印刷出針對不同人群、街區的個性化廣告單頁并非難事，而且還可在廣告單頁上加印二維碼，極大地提升了廣告單頁的營銷精準度。

2.報業印刷領域，也能“玩”可變

報紙對實效性要求很高，且一般印量較大，所以一直采用報業輪轉印刷機進行印刷，因此，在大批量報紙生產中加入可變內容似乎遙不可及。但隨著混合印刷速度的不斷提高，在每份報紙上印刷不同的條碼，針對不同人群發放帶有個性化內容的報紙等都將成為可能，而這也將緩解新媒體對報紙的沖擊。

3.包裝印刷領域，讓監管更有力

包裝印刷品的印量往往較大，一般都采用傳統印刷方式，但隨著國家對藥品監管力度的加強和終端企業對包裝防偽、產品追溯要求的不斷提升，條形碼、編碼、二維碼開始成為產品包裝上不可或缺的元素，數字印刷設備開始走進包裝印刷企業的視野，但是以往都是采用離線方式完成這些可變元素的套印。而混合印刷速度與質量的提升、對承印材料適應性的增強、在線檢測能力的完善，使得包裝印刷企業只需在傳統單張紙膠印機上安裝噴墨裝置就可一次完成包裝上固定信息和可變信息的印刷，大大提高了生產效率，降低了廢品率。比如在drupa2012上，海德堡和高寶都推出了連線噴墨混合印刷解決方案。

“落地” 仍有難度

毫無疑問，混合印刷解決方案所取得的技術突破完全有理由讓其在國內印刷市場落地開花，然而現實卻并不樂觀，原因何在？

1.混合印刷技術仍有待提升

雖然混合印刷技術相比過去有了較大飛躍，但仍存在一些技術瓶頸，制約其在國內的實際應用。

首先，噴墨頭與設備的匹配性仍須改善。據柯達（中國）投資有限公司技術支持王華介紹，混合印刷解決方案對噴墨頭的安裝位置有一定的要求，噴墨頭應與紙張保持垂直或接近垂直，同時其應與紙張保持一定的距離，若單張紙膠印機上安裝的噴墨頭與紙張距離太近，在調整紙張時就容易碰到噴墨頭，嚴重的話會造成噴墨頭的損壞，所以目前并不是所有的傳統膠印設備都能安裝噴墨頭。

其次，適用的耗材范圍仍須拓展。杭州電子科技大學特聘教授王強指出，一方面混合印刷技術中所用的噴墨頭只能使用特定的墨水，噴墨頭與墨水的綁定讓印刷企業處于被動狀態；另一方面，雖然混合印刷技術所適用的承印材料范圍有所擴大，但依然難以完全滿足市場需求。

再次，噴墨頭的更換復雜也是制約混合印刷發展的原因之一。王強教授認為，目前混合印刷解決方案中的噴墨頭還無法做到即插即拔，當噴墨頭損壞時，噴墨頭的更換比較困難，這不僅會影響企業的生產，還會增加企業的生產成本。

2.配套軟件解決方案不健全

除了技術方面存在瓶頸之外，混合印刷配套軟件解決方案的不健全也是制約其發展的因素之一。以直郵為例，據上海界龍現代印刷紙品有限公司副總經理王廣杰介紹，雖然通過混合印刷技術可以根據不同人群的喜好在直郵產品上印制個性化內容，但這需要配套軟件有強大的數據采集、傳輸、糾錯等處理能力，但目前配套軟件的前端數據處理速度還無法跟上設備的印刷速度，從而無法充分發揮混合印刷技術的速度優勢。所以，混合印刷技術在國內的應用還有一段很長的路要走。

3.成本較高

成本也是阻礙混合印刷在國內獲得廣泛應用的原因。在國內某些領域，如直郵，印刷企業的原有設備雖只可印刷黑白或專色可變信息，但其完全可以滿足直郵市場的需求。即使目前的混合印刷解決方案可印刷全彩色圖片及可變內容，但國內消費者并不買賬，如果沒有足夠的市場需求來滿足混合印刷解決方案的生產能力，再加之設備的成本較高，與之配套的墨水也價格不菲，印刷企業要想盡快收回投資，還有一定難度。

此外，由于混合印刷技術在國內應用并不廣泛，企業沒有設備操作及運營經驗可以借鑒，所以此時引進混合印刷技術，很可能要經歷一個較長的磨合期，很多企業擔心初期生產的廢品率較高，生產實效也會受到影響，從而使企業的綜合成本上升。

獲利 行動為王

雖然在現階段，應用混合印刷還存在諸多困難，面對困難，大多數印刷企業也選擇了駐足觀望，等待時機，然而，我們注意到也已有印刷企業進行了積極的探索，并取得了初步成果。

為應對報紙發行量下滑的趨勢，如何利用創新技術提高報紙附加值成為擺在報業印刷企業面前的一道難題。2012年年初，深圳報業開始關注混合印刷技術，希望藉此給報紙帶來一些新的變化，并與相關技術供應商探討了技術改造方案。在參觀了drupa2012后，深圳報業注意到混合印刷技術已經在生產速度和印刷質量上取得了重大突破，在報業輪轉機上加裝噴墨頭是完全可以實現的，于是回國之后，立即采取行動，投入相當的人力、物力、財力來構建適合自己的混合印刷解決方案，讓報紙也能搭上個性化“快車”。

據深圳報業總工辦主任李華介紹，深圳報業的混合印刷解決方案是在高斯報業輪轉機上安裝柯達S20噴墨頭，從著手構建這一解決方案到正式投入試生產，歷時4個月。作為國內報業系統中應用這一新型混合印刷解決方案的“第一個吃螃蟹的人”，深圳報業自然也遇到了不少技術困難，比如安裝噴墨頭之后如何保證不改變設備的原有功能，如何解決可變信息的定位問題，如何解決可變數據的傳輸、處理速度與報業印刷的高速度匹配問題等。“在解決這些問題的過程中，我們遇到的困難雖然不少，但是也先后研發出了多項自主創新技術，如高速數據傳輸技術、高速信號采集控制技術等。”李華說。

困難雖大，但也收獲頗豐。2012年9月，該混合印刷解決方案正式在深圳報業投入使用，主要是在報紙上噴印不同的編碼，讀者購買報紙后，可以通過編碼參加抽獎活動，這就大大提高了報紙與讀者的互動性，有利于提升報紙的影響力。下一步，深圳報業還打算根據不同街區讀者的喜好，印刷不同的廣告和內容，并有針對性的投放。“由于投產時間不長，目前，這項技術究竟能夠帶來多少報紙發行量的增長，我們還無法做到準確統計。不過我們預計，借助這一技術， 2013年，我們的報紙發行量能夠增加5%左右，增幅盡管不是很大，但這在報業發展前景堪憂的當下也實屬不易了。”李華說。

印刷的技術要求范文第2篇

一、噴頭技術的發展

噴墨技術的發展首先得益于噴頭技術的改進和創新。dmpa2016上展出的噴頭創新技術主要有以下幾種。

1．柯達UltruStream噴頭

柯達噴頭采用連續噴墨技術，噴頭采用微機電系統（MEMS）和互補金屬氧化物半導體（CMOS）技術，每個噴頭有2560個噴嘴，每個噴嘴直徑約9齡，噴麵度達600dpio特點是：改變控制墨滴走向的原理，提高了墨滴運動軌跡精度；噴頭工作頻率提高，達到40萬赫茲／秒；墨滴更小更均勻；使用壽命長，可達2000小時，達到使用壽命的噴頭還可以在專業工廠進行修復翻新，繼續使用；印刷的最髙射＾為1200dpix1200dpi；麵柯達的微介質研磨專利紙其＾＾膠印色獅比要大35％〇2．惠普高清晰HDNA噴頭采用熱泡式按需噴墨技術，噴嘴密度增加；噴嘴尺寸分為低墨量噴嘴和高墨量噴嘴，噴印墨滴像素點陣為6個灰度級，提高了色彩的控制能力；新噴頭有兩個墨倉（每個墨倉供應10560個噴嘴），即每個噴頭可以噴印兩種顏色，并保留了一定的備用噴嘴；提高了噴墨速度，比原有噴頭可以提高印刷速度25％。

3．富士膠片SAMBA噴頭

采用壓電式按需噴墨技術，采用硅微電子機械系統（Si－MEMS），擁有2048個噴嘴，打印分辨率為1200dpi，噴頭的工作頻率為10萬赫茲／秒。采用VersaDrop可變墨滴多級灰度技術，可同時產生不同定量墨滴以及多級灰度；采用Redijet墨水內循環技術，通過保持噴嘴墨腔內墨水的持續循環流動，防止墨水的沉淀。特別適合使用那些高濃度、易沉淀以及快干墨水的噴墨印刷。drnpa2016展會上，富士膠片的JPress720S、海德堡的Primefire106、蘭達納米印刷機系列（如LandSlO等）采用富士膠片SAMBA噴頭。

二、噴墨數字印刷機的發展

1．單張噴墨數字印刷機

在druPa2016展會上，噴墨數字印刷機在印刷幅面、速度、質量等方面都有大幅提高，特別是Bl、B2幅面的單張數字印刷機備受青睞。但是大部分B1幅面的數字機還處在試驗階段，真正成熟，達到商業應用尚需時日。惠普公司展出了全新的B1幅面的靜電成像數字印刷機HPIndigo50000單張數字印刷機和全新的B2幅面的靜電成像數字印刷機HPIndig〇12000單張數字印刷機，以及升級版的B2幅面的靜電成像數字印刷機HPIndig〇30000單張數字印刷機。其余產品都是卷筒數字印刷機。JetPress720S是富士膠片JetPress720的改進型產品。采用富士最新的SAMBA噴頭。該機的給紙、傳紙系統、收紙裝置采用傳統單張膠印機技術并配備有溫度控制系統，為實現高精度的印刷套準提供了保障。在線涂布裝置采用高寶公司的網紋輥涂布技術，專用涂布液（RCP）在印刷紙張表面形成一層薄膜后，JetPress720S可以在幾乎所有的膠印紙張上完成高品質的圖像印刷。采用水基墨水印刷，其印刷品對印后折頁、覆膜、燙印加工具有良好的適應性。柯尼卡美能達AccurioKM－1采用自己開發生產的KM1800i噴頭，使用UV墨水，承印物不需要進行印前預處理，擴大了承印物范圍。最高印刷速度3000張／小時；印刷分辨率為1200dPix1200dpi；承印物最大幅面750mmx585mm，承印物厚度為0．06￣0．6毫米。柯尼卡美能達AccurioKM－C概念機，采用本公司生產的壓電式噴頭；UV墨水；最大印刷紙張750x1060mm；紙張最大厚度0．3￣1．2mm；最高印刷速度2200張／小時；印刷分辨率1200dpix1200dpi。海德堡在drupa2016展會上，以“Fire”為標準化系列名稱，推出完整的噴墨數字印刷機系列產品。海德堡Primefire106，集成了海德堡膠印技術和富士膠片的最新噴頭技術，配備一個高質量的噴墨干燥單元和一個全幅面的涂布裝置。印刷網點可達1200dpi。使用水基墨水，環保性能好。采用海德堡多種膠印機的核心技術，如非接觸式導紙；給紙機和收紙裝置等等。通過海德堡印能捷數字印前系統，整合了海德堡全部膠印機和數字印刷機的印刷工作流程，使兩者印刷品可以無縫銜接。在drupa2016上，小森公司展出ImpremiaIS29和InjpremiaNS40兩款單張噴墨數字印刷機。ImpremiaIS29噴墨數字印刷機是小森與柯尼卡美能達的合作產品。最大印刷紙張為585mmx750mm；紙張厚度為0．06￣0．6mm；單面印刷最高速度3000張／小時，雙面印刷1500張／小時。印刷分辨率1200dpi；采用UV墨水和LED－UV干燥系統，墨滴在紙張上迅速干燥，普通紙張無需任何處理即可印刷，印后能可立即進行印后加工。ImpremiaNS40納米印刷機是小森公司和蘭達公司合作的B1幅面的產品。印刷速度6500張／小時；最大紙張尺寸750mmx1050mm；紙張厚度0．06￣0．80mm；采用水性納米墨水，墨層薄，無需預凃紙，對紙張無特殊要求，四色印刷色域廣，可以選配7色（CMYK0GB）印刷，印刷質量接近膠印水平。2017年中或年底可以正式推向市場。高寶公司單張噴墨數字印刷機是VariJET106，該機主要針對包裝市場而開發，不久后將進入市場。該機采用UV墨水；最大印刷紙張750mmx1060mm；印刷分辨率有二種，分別為600dpix360dpi、600dpix600dpi、600dpix1200dpi；最髙印刷速度4500張／小時。

2．卷筒噴墨數字印刷機

惠普卷筒噴墨印刷機采用熱泡噴墨印刷技術。T490HD彩色雙面印刷機和T490MHD單色雙面印刷機，最高速度1000英尺／分鐘，高質量模式下印刷速度500英尺／分鐘；每英寸有2400個噴嘴；圖像過度平滑，具有膠印的質量水平；可印刷涂布和非涂布膠印紙張；可以選配擴展的數字前端和干燥及印后裝置。T240HD彩色數字印刷機：卷筒紙幅寬22吋，最高速度500英尺／分鐘，高質量模式下印刷速度250英尺／分鐘；噴頭每英寸有2400個噴嘴；圖像過度平滑，具有膠印的質量水平；可印刷涂布和非涂布膠印紙張；可以選配擴展的數字前端和干燥及以印后裝置。T1100S數字印刷機是一款應用于瓦楞紙預印的超寬幅彩色噴墨印刷機。其承印卷筒紙張的最寬幅寬達2．8米，印刷速度為183米／分鐘。理光公司展出RICOHProVC60000卷筒噴墨印刷機。采用新一代按需噴墨頭和高密度顔料墨水，印刷分辨率可達1200dpix1200dpi，噴墨墨滴可變，印刷質量更髙；在線涂布使印刷介質更廣泛。采用先進的、開放的標準數字前端（DFE），并配備有先進的色彩管理軟件，配備有印后在線裁切、成品堆疊輸出等。柯達高速卷筒噴墨印刷機主要包括鼎盛1000、鼎盛5000XIi和鼎盛6000C。其中，鼎盛1000為單色噴墨印刷機，而鼎盛5000XLi和鼎盛6000C為4色噴墨印刷機。均采用本公司生產的連續噴墨頭，水性墨水。鼎盛1000單色噴墨印刷機，卷筒紙寬度203￣648mm，厚度45－175g／m2；最高印刷速度200米／分鐘。鼎盛5000XLi噴墨數字印刷機，卷筒紙寬度330￣648mm，厚度45￣300g／m2；最高印刷速度200米／分鐘。鼎盛6000C噴墨數字印刷機，卷筒紙寬度203￣648mm，厚度42￣270g／m2；最高印刷速度300米／分鐘。3．蘭達納米數字膠印機druPa2012蘭達推出了納米數字印刷技術的概念機，在業界引起轟動。drupa2016上，大家終于看到了蘭達納米數字印刷機的印刷演示，拿到了印刷樣張。這說明蘭達納米印刷技術已經趨于成熟。蘭達納米數字印刷技術的基本特征是：采用納米水性油墨；利用噴墨方式在轉印橡皮布帶上噴墨成像（制版）；圖像油墨在轉印橡皮布帶上被加熱干燥（水分蒸發，油墨成粘稠膠狀墨膜）；在一定壓力之下，橡皮布帶上圖像轉印到承印物上。因此，蘭達納米數字印刷技術的本質是噴墨制版與膠印印刷的融合。所以，蘭達納米數字印刷機名副其實的應該稱為蘭達納米數字膠印機。它與將油墨直接噴到承印物上的噴墨印刷技術是有本質區別的。

三、噴墨數字印刷技術的特點和市場定位

1．噴墨印刷的分類

噴墨印刷的分類有多種方式。按成色（型）劑類型可以分為液體成色（型）劑噴墨印刷和固體（色粉）成色（型）劑噴墨印刷兩大類。通常液體成色（型）劑噴墨印刷稱為噴墨印刷，而固體（色粉）成色（型）劑噴墨印刷稱為噴射印？L噴射印刷的固體（色粉）成色（型）劑可以直接噴射到承印物上，也可以先融化后再噴射。液體成色（型）劑即液體油墨又分為UV油墨和水性油墨兩大類。按噴墨方式可以分為連續噴墨和按需噴墨兩類。連續噴墨又分為二值偏轉噴墨、多值偏轉噴墨、赫茲偏轉噴墨、微粒偏轉噴墨等。按需噴墨又分為熱泡按需噴墨、壓電按需噴墨、靜電按需噴墨、相變按需噴墨等。按印刷色彩可分為黑白噴墨印刷和彩色噴墨印刷。按油墨轉移方式可分為油墨直接噴到承印物印刷和油墨經過橡皮布轉印印刷。按油墨的固化方式可分為反應固化和非反應固化兩大類。

2．噴墨數字印刷技術的特點和市場定位

印刷的技術要求范文第3篇

[關鍵詞] 高新技術產業開發區 數字印刷 切入點

數字印刷,是20世紀90年展起來的一種高科技印刷技術,廣泛應用包裝、商業等領域,是未來印刷產業發展的趨勢。作為一個智力、技術密集,促進科研和生產結合,發展高新技術產業的綜合性基地,高新技術產業開發區將在產業調研基礎上,重點發展數字印刷產業的高科技項目,促進園區高新技術產業發展。

一、數字印刷產業發展現狀研究

1.數字印刷產業概述

所謂數字印刷,是指將數字化的圖文信息直接記錄到承印材料上進行印刷,是一種輸入的是圖文信息數字流,輸出的也是圖文信息數字流的印刷技術。

數字印刷主要用于包裝領域、標簽領域、商業領域、按需可變數據/交易賬單以及裝飾、裝修、防偽等特殊領域,已形成從內容制作、印刷到印品分發的全過程,包括了各種特殊裝訂、數據庫管理、可變數據應用、創意活動支持、電子郵件營銷、特殊承印物質開發、特殊應用開發等完全客戶解決方案的實行,如:Xerox、Canon、Scitex、海德堡、曼羅蘭等公司都陸續推出了各種類型的數字印刷產品,其技術已發展成熟。

目前,國內外數字印刷企業主要采用連鎖經營與獨立經營兩種模式。除了眾多獨立經營的快印企業外,Kinko’s, Sirapeedy,時浪等國外著名品牌均已在國內開店,而國內一些數字印刷企業,如:恒晟圖文、上海同昆、上海電腦打印公司、千面圖文等都在不同的城市開設了多家快印連鎖店。2004年7月,北大方正啟動方正印捷數字印刷連鎖體系,目前此項業務正如火如荼地開展,發展勢頭良好。

2.數字印刷產業發展特點

20世紀90年代末期以來,我國印刷市場已發生了潛在的變化,主要表現如下:

(1)在圖書印刷市場,圖書的品種越來越多,印數越來越少,書店銷售速度加快,而要求圖書印制周期越來越短。據有關方面統計,我國短版印刷將占書刊印刷的60%。數字印刷能適合這種快速、短版、按需印刷市場的要求。

(2)在辦公業務印刷市場,機關、公司日常辦公業務用的印刷品品種不斷增加,印數少而要求印刷速度快。如簡報資料、提案圖表、可行性報告、快訊、通知、招投標書、評估報告、年報等等。數字印刷的業務量很大。

(3)在商業印刷市場,隨著物質文化水平的提高,人們的消費觀念開始發生變化,商業印刷比重上升,個性化、可變信息印刷在逐年增加。賓館飯店簡介、菜單、按個人喜好設計制作的個性化名片、結婚請帖、個人掛歷、臺歷、賀卡、畢業紀念冊、家庭畫冊、結婚畫冊、設計作品集等等都使個性化按需印刷市場越來越大。

而對上述個性化、可變信息印刷的嶄新市場,傳統膠印已無能為力,唯有數字印刷,才能滿足這種日益發展的市場需要。

3.發展中存在的問題

我國數字印刷的發展仍很緩慢,部分企業經營狀況不盡如人意,究其原因主要有以下四點問題:

(1)數字印刷機價格昂貴。我國近年引進的Indigo、Agfa等公司產品售價高達數十萬美元,使大多數企業無力投資。

(2)企業對我國按需印刷市場心存疑慮,對購買昂貴的設備,能否收回投資,提出懷疑。

(3)數字印刷產品生產價格較高。據了解北京某公司引進國外公司的數字印刷機,A3單面印刷,每張印刷費達6元,一張起印,收起印費120元。在廣大消費者經濟收入尚不太高的情況下,市場一些質低、廉價的印品仍為他們所歡迎。

(4)個性化印刷市場尚無力宣傳,使老百姓不了解和接受。這是影響我國數字印刷發展的主要原因。

二、數字印刷產業發展趨勢研究

經濟的發展促進了數字印刷產業鏈的細化,新市場的開發創造了大量商機和新的經濟增長點。隨著日益發展的市場需求,數字印刷將成為未來印刷產業發展的趨勢。

(1)數字印刷在按需印刷市場中發揮著特殊的作用,尤其是在當前互聯網覆蓋面不斷擴大的情況下,網絡印刷將會得到飛速發展,數字印刷所形成的按需印刷市場將成為誘人的產業;

(2)工業化數字印刷設備主要針對高端的客戶群體、高檔的質量要求、高數量的可變客戶群體、高創造性的從業人員、高差異化的市場定位以及高特色化的生產領域。立足高端和差異化的高特色市場定位為印刷企業提高盈利開辟了新的途徑,為數字印刷的發展創造了廣闊的前景。

(3)增值服務將成為印刷企業在競爭中取勝的關鍵。隨著印刷企業由加工型向服務型企業轉變,國內外的數字印刷者都已意識到印后加工的重要性。印后加工不僅是數字印刷走向商業市場應用的關鍵而且是數字印刷企業新的利潤增長點。因此,數字印刷企業不僅要精心選擇數字印刷設備,也要重視選址印后加工設備及其增值業務的類型。

三、高新區發展數字印刷產業的切入點

高新技術開發區(以下簡稱“高新區”),是指我國在一些知識密集、技術密集的大中城市和沿海地區建立的發展高新技術的產業開發區。

按照《國家高新技術企業認定管理辦法(2008版)》,目前國家重點支持八個領域的高新技術領域:電子信息技術、生物與新醫藥技術、航空航天技術、新材料技術、高技術服務業、新能源及節能技術、資源與環境技術、高新技術改造傳統產業。這其中,印刷應用軟件、印刷線路板生產、先進制造印刷技術等都是國家重點支持發展的高新技術。

基于上述研究,高新區適于引進數字印刷設備制造與銷售項目、數字印刷服務項目與數字印刷增值服務外包項目。其中,

1.數字印刷設備制造、銷售項目

數字印刷設備制造領域,主要包括彩色復印機/打印機控制裝置、單色系統控制裝置、控制高速可變數據彩色系統等。目前全球的數字印刷設備制造商主要有:Xeikon、海德堡、IBM、HP、奧西、施樂、Delphax、Nipson等,國內的主要有方正、奧西中國等。

數字印刷設備銷售面對的客戶主要有:數字印刷服務公司、廣告公司、傳媒公司、政府機關、國有企業、外企、裝修裝飾公司等。

2.數字印刷服務項目

數字印刷服務行業受眾客戶廣泛,需要數字印刷、個性化、可變服務的各行業客戶。此類公司發展前景良好。購買數字印刷設備與系統,承接數字印刷業務,提供數字印刷全面的客戶解決方案。本領域項目滿足高新區發展要求,且能夠園區企業,如動漫游戲、軟件銷售公司等在包裝、封裝、制作、印刷上的需求,利于帶動園區動漫產業的發展。

3.數字印刷增值服務外包項目

數字印刷增值服務外包領域,主要包括印后加工、廣告策劃宣傳、直郵(各個行業――如服裝、銀行、金融保險、食品、電子商務等等)、數據庫管理、內容管理、E-mail發送、快遞郵寄等,就有良好的發展前景。本領域項目滿足高新區發展要求,類似于服務外包類企業(業務流程外包、后臺支持),屬于現代服務業范疇。

參考文獻:

[1]趙 偉:《數字印刷企業狀況分析》[J].印刷工業,2009,9:57-59

[2]陳貴全:《淺談數字印刷技術及其應用》[J].黑龍江科技信息,2009,23:9-9

印刷的技術要求范文第4篇

1印刷設計與工藝的必要性

隨著改革開放的發展，印刷技術在中國得到突飛猛進的發展。國內印刷媒體設計與印刷行業機構、企業、從業隊伍人數眾多，中國已經成為世界的印刷媒體生產和消費大國。但是，雖然創造了巨大的經濟價值，從業隊伍的整體水平與西方先進國家還有一定差距。隨著數字媒體的發展，印刷設計的發展也遭到了一定的質疑，在數字媒體時代，印刷媒體還有沒有存在的價值？事實證明，市場及消費者觀念在數字時代的背景中成熟，并走向個性化與后工業化的時代，印刷媒體設計仍將成為人性化、情感化的重要載體而持續存在。中國品牌塑造，從制造到創造、知識產權意識在迅速覺醒，中國產業轉型迫切需要印刷媒體設計、制造、市場、管理等方面的技術創新。平面藝術設計在商業設計中起著重要作用，是促銷的主要手段，它通過圖案、文字、色彩等來表達作品的內容與創意。平面藝術設計通過印刷過程而制作的設計又被稱為印刷設計。我國現代設計和現代設計教育的重要奠基人、設計理論家王受之先生對平面設計的定義表述為“平面設計是設計范疇中非常重要的一個組成部分。除了平面上的活動這個涵義之外，還具有與印刷密切相關的意義。平面設計是把平面上的幾個基本元素，包括圖形、字體、文字、插圖、色彩、標志等等以符合傳達目的的方式組合起來，使之成為批量生產的印刷，使之具有進行準確的視覺傳達的功能，同時給觀眾以設計需要達到的視覺心理滿足”[1]。對于以印刷媒體為載體的平面設計師來說，必須熟悉了解和掌握印刷流程。這就要求設計師必須掌握一定的印刷工藝知識，掌握印刷的基本常識，了解印刷制作技術，了解印刷材料、印刷字體、印刷前后工藝、印刷色序等等。從而在設計作品時全面考慮其后續的印刷制作過程以及使用的技術手段，使其設計符合印刷技術的特點。

2印刷設計課程存在的問題

市場調查顯示，雖然電子網絡、數字媒體等行業迅猛發展，但平面設計行業仍然長盛不衰，對平面設計的人才需求很大，同時也提出了更高的要求。但許多設計公司常常抱怨招到的人才不能即時發揮效用，抱怨他們需要的知識與技能在大學教育里缺失，招到的畢業生不能馬上適應工作要求。他們必須將每年新入職的員工派往印刷廠學習印刷知識，了解印刷流程和工藝。這種現象應引起教育工作者高度的重視。縱觀我們的課程設置，近幾年來在平面設計專業幾乎所有院校都增設了印刷設計工藝，這充分表明了我們的平面設計專業培養與社會實際要求開始接軌。不過畢業后不能為企業所用的狀況還在延續。造成印刷設計工藝教學缺失的原因很多，一方面部分學生對專業理解不深，以為設計就是創意，或是對平面設計軟件的操作，平面設計的圖案處理技巧，對素材的組合以及常識性的羅列。比如，如何突出主題，如何設定顏色的主色調，如何將各個必不可少的內容合理地安排在有限的結構范圍內等，但是對相關課程不重視；客觀上，很多學校教學資源缺乏，無法提供一些實踐教學平臺。另外下面幾個方面的因素也不可忽視。

2.1師資隊伍。高職高專要求教師必須具有雙師素質，但大部分教師都是從學校到學校，理論知識豐富但實踐經驗短缺，缺乏商業設計的實踐工作經驗和市場敏感性；從企業找的技能型人才又由于學歷、職稱等條件限制，無法被學校所錄用，造成雙師型人才缺乏，而印刷設計是十分強調實際工作經驗積累和技能的。因此，導致課程的教學流于理論講授，對其實際運用茫然，授課效果顯微。

2.2行業了解不深，不能適應印刷行業的變化，教學內容更新慢

2.3高職院校教師教學工作重，一方面工作量大，多數學校規定每周12課時以上，但受很多因素影響，大部分教師工作量達到每周16課時，甚至有個別院校達到每周30課時；另一方面，大部分高職院校同一專業班級少，因此教師上課課頭多，備課壓力大。本科院校一般規定每學期教師課頭不能多于2科，而在高職高專，教師課頭普遍偏多，甚者超過4個。鑒于這些原因，使教師疲于應付課程教學，缺少社會實踐和交流學習的時間和機會，對行業動態發展、先進技術和材料的應用等缺乏認識，教學內容、教學體系不能得到及時更新。隨著信息時代的到來，新的科學技術不斷應用于印刷技術中來，新的印刷材料和載體也不斷的涌現。比如我國印刷工業經過十多年的飛速發展，印刷工藝和人才儲備上都有了很大的進步，尤其在數字印刷技術方面更是突飛猛進。但我們的教學內容并不能即時更新，教學過程中也難以對這些新興技術進行深入講解。由于缺乏足夠的實踐經驗，教師的科研也普遍都停留在理論研究階段，對科技的發展，新技術的產生，新材料的使用，新手段的出現不能及時地了解，更不能及時地融入在教學的課程中。這就造成了理論與現實的脫節。

3印刷設計實踐教學的實施

為適應市場發展，培養優秀的印刷媒體設計實用型技能人才，提高專業設計與制造人員的印刷媒體創新意識、市場意識與服務意識。首先要對人才培養計劃的課程設置探索與改革，對印刷媒體設計類課程的界定與分析，確定改革課程與方向，分解理論、剖析案例、融入實訓。實施同一實踐課程多平臺、系統化實踐教學、同一實踐課程多階段、多教師、校企結合開展教學。首先，要加強教師社會實踐的機會，為實踐教學打下堅實的基礎。高職院校要組織教師定期出外學習，并適當地進行教學實踐活動，讓教師們下工廠，進企業，了解行業的最新趨勢和動態，掌握最新術材料和技術手段；同時教師在教學過程中也應該主動地走訪設計企業和制版印刷單位，了解印刷技術的新變化，對印刷媒體設計的新要求，使印刷工藝課程內容真正為平面藝術設計的表現手段服務。其次，應加強印刷設計課程的實踐教學比例。在課程教學中，按照教育部關于以就業為導向深化高等職業教育改革的意見(教高[2004]1號)，以培養高技能人才為目標，加強教學建設和教學改革，進一步促進高等職業教育改革的深入開展：

3.1變傳統的理論講授為理論實踐相結合的觀摩考察。首先通過運用多媒體課件，引用圖片、視頻資料，讓學生掌握有關印刷的一些專用名詞，減少實踐過程中的困惑。如：標準文檔、色彩模式、三原色、印刷四原色、專色、加色法、減色法、分辨率、公制、英制、線條版、層次版、網點、網線、網角、平網、漸變網、撞龜、裁切線、套版線、色標、光電點、壓印、圖案規格、成品規格、出血、反白、托白、字體、套印、承印物、后期加工等。介紹、講解制版、印刷種類及原理和主要特點，其中又以平版膠印和數字印刷為主要內容，了解印刷色彩知識，色彩模式、印刷材料及特性、印刷流程及其相關工藝要求等[2]。結合一些生產現場的視頻資料，將印刷理論知識深入淺出、生動直觀地傳授給學生，避免理論學習的枯燥與乏味。在理論知識講解基本完成后可組織學生深入到印刷現場參觀，了解從原稿電子分色、制版到印刷半成品、后期加工的印刷工作流程全過程，指導教師適時根據各工序的特點與工藝要求告知學生各項注意事項與技術標準，通過這種方式達到課堂、企業、實訓室的理論與技能實操一體化教學。同時邀請制版、印刷師傅現場講解各工序的技術特點與工藝要求，使這些知識成為課堂教學很好的補充。這樣的教學方法更容易讓學習產生興趣，調動他們對課程的學習興趣，也讓印刷知識更容易理解與掌握。另外，鼓勵學生走進材料市場，了解印刷材料的種類和發展；走近一些專業市場，如紙品年貨市場、煙酒市場、化妝品市場等等，了解印刷設計工藝的最新發展。這樣不僅能準確地讓學生了解到印刷工藝的應用范圍，又能讓學生將理論與實踐相結合，鞏固課堂知識的同時開拓了眼界，豐富了自身的實踐經驗，也為今后盡快適應社會的需求提高了認識。

3.2印刷工藝實際制作，運用圖像處理軟件和矢量圖形及編排軟件對印刷原稿進行畫稿、分色、排版等印刷制版工藝制作。常用的圖像處理軟件有Photoshop，圖形處理軟件有Illustra-tor，CorelDraw，Freehand。運用Photoshop軟件對原稿中的層次版部分進行處理，比如設計中用到的攝影資料，通過Photoshop軟件進行處理，可以調整色彩、曲線、畫質等等。圖形處理軟件中任一個軟件都可以幫助我們進行文字、線條、色塊等線條版元素處理，教學過程中，教師可以分別從膠版印刷和凹版印刷兩個項目布置任務，讓學生制作符合印刷企業生產工藝的標準畫稿，包括出血、壓印、縮邊、文字曲線變換、套印、裁切等等，結合市場對印刷設計實際工作的正常要求，獨立完成一份稿件排版、印前工藝、菲林輸出、印刷（打樣）生產流程；之后通過學生自評、同學互評、教師講評來鞏固所學知識。通過這樣的練習，學生基本上能掌握印刷工藝的基本要求，并提高了今后在設計過程加深對印刷還原的可行性的認識和考慮。

印刷的技術要求范文第5篇

印刷生產的優化是對印刷設備狀態和生產過程的優化。通過對印刷生產環境、材料以及各個設備的優化，使得設備始終處于相對穩定的工作狀態，從而最高效率地完成生產工序，這是對印刷設備狀態的優化。將印刷生產工藝環節降低到最小程度，這是對印刷生產過程的優化，它包括印前過程和印刷生產過程的優化。

1.設備狀態的優化

設備狀態的優化包括印刷生產環境的標準化和規范化，在印刷生產車間里，要嚴格執行國家印刷行業的相關標準，將車間的照明條件、車間溫度調節到最佳狀態，保持車間設備、印版上的清潔，以免使之受到污染，從而影響到生產質量。通過對印刷環境的標準化優化，使得紙張始終處于穩定性狀態。在車間中使用標準燈箱和標準光源，為生產過程創造良好的觀察環境。在印刷生產之前，選擇的印刷材料要符合相關質量標準要求，選購規范化的材料，確保材料測試、性能數據等都符合要求，對材料、設備的兼容性進行測試，，規范化的管理印刷材料。在印刷生產之前，印前環境要求顯示器要具有良好的呈色特性，印刷生產過程中將窗戶用暗色窗簾遮住，以免強光進入干擾到印刷環境，采用屏幕校正儀來校準顯示器，確保顯示器的的良好特性。校準掃描儀，大多掃描儀具有自動校準功能，如果沒有此功能，則要手動校準，保證掃描儀的規范化使用。為了盡量提高軟片輸出的質量，就要選擇合適的軟片，測試軟片的性能，有效控制好顯影液的溫度和濃度等。提高傳統曬版工序的質量，保證車間溫度和濕度，確保車間的整潔性，使曬版機性能始終處于穩定狀態，利用好各種檢測工具等。

2.印刷生產過程的優化

印刷生產過程的優化包括對油墨預設定和色彩還原過程控制的優化。在生產過程中需要確定印刷機油墨的預設值，可以通過印版掃描設定、人為經驗設定等方式。印版掃描儀通過掃描并分析四色印版中的圖文信息，確定油墨預設數據，通過網絡或者相關的存儲設備將預設數據傳遞到印刷機控制中心，進而在印刷機上得以反映，這就是印版掃描設定方法。印刷生產人員根據自身的從業經驗來設定油墨預設值是人為經驗設定，這種方法的效率和準確性主要在于生產人員的經驗可靠性，難以保證數據的規范化和準確性。印刷生產過程中優化色彩還原過程的控制，是指將印刷圖像通過在線印刷質量監測系統收集到一起，并進行分析，向印前環節和印刷控制臺反饋分析到的結果，及時進行修改和校正。實現色彩還原過程的控制主要是要建立高效率的控制系統，建立起印前和印刷之間良好的溝通體系，從而有效提升印刷機的運行時間。此外，還有一種方式是在印前環節直接產生油墨預設數據，實現數字化工作流程，這種方法具有速度快、穩定性好等優勢。

二、結語